>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Brandarmatur PRESS-GAS - hörnformad, 1/2"M x 20 IVAR.TASK 511

Kod för översättningen: TASK511002GAS
napojeny tovar
Inte betygsatt Information om betyg
kr604,82 –20 %
Vykurovacia technika Protipožiarna armatúra PRESS-GAS - rohová - 1/2"Mx20
kr604,82 –20 % kr483,86 / st Pris för åtgärden:
Internationell leverans
4–7 dagar

Detaljerad information

Detaljerad beskrivning av produkten

Brandfläkt PRESS-GAS - hörnanslutning, IVAR.TASK 511, storlek: 1/2" M x 20 mm, pakering: 1 st

 

  • maximalt tryck PN 10, T = -20 °C till +60 °C
  • maximalt drifttryck PN 5
  • brandfläkt FIREBAG®, temperaturbeständig +925 °C/60 minuter
  • för hörnanslutning av ledning ALPEX-GAS till inre gänga
  • material galvaniserad stål, messing CW617N, packning HNBR

 

Obs: Brandfläkten PRESS-GAS används när gasledningen ALPEX-GAS går ut ur byggnadsstrukturen och fortsätter fritt inuti byggnaden.

 

Beräkningsrekommendation enligt PTN 704 05

 

Vanliga frågor

  • Vilken verktyg behövs för installation av denna rördel? Pressfittings kräver specialiserade pressklämmor med rätt typ av käke (ofta betecknad B, F eller TH enligt systemet), motsvarande storleken och typen av rördelen – utan rätt verktyg kan kopplingen inte skapas eller kontrolleras.
  • Hur vet jag att kopplingen är korrekt pressad? Kvalitativa pressfittings har en markering för pressning (t.ex. tätning O-ringen, som vid ofullständig pressning läcker) – innan fyllning i väggen eller golvplattan är det alltid nödvändigt att utföra ett trycktest på hela systemet.
  • Kan kopplingen tas isär efter pressning? Nej, till skillnad från skruvanslutningar är en pressanslutning permanent och dess demontering kräver att rördelen klipps bort och ersätts med en ny.
  • Måste installationen utföras av en yrkesman? Ja, pressning av rördelar kräver yrkesmässig kompetens och korrekt kalibrerat verktyg – vi rekommenderar att du litar på uppvärmnings- eller installationsarbetaren, särskilt vid kopplingar som kommer att vara begravda i väggen eller golvplattan utan möjlighet till senare kontroll.

Ytterligare parametrar

Kategori: IVAR.TASK, IVAR.TASF, IVAR.G4 - brandskyddsarmaturer
Garanti: 2 år
Vikt: 0.187 kg
Materiál: galvaniserad stål
Prevádzková teplota: -20 °C
Nominell tryck: PN 10
Posledná aktuálizacia ceny: 13.04.2026 1:05:41

Produktbetyg

Bli den första som publicerar en artikel till denna post!

Fyll inte i detta fält

Hur skulle du betygsätta den här produkten? Välj 1 till 5 stjärnor, där 1 är det sämsta och 5 är det bästa betyget.

Diskussion

Bli den första som publicerar en artikel till denna post!

Fyll inte i detta fält

IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.

 

Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.

 

Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.

 

“Made in Italy” adds value

IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.

The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.

 

Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.

The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.


As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.