Tvårörsinstallationer med pumpcirkulation gör att vatten med tillräckligt jämn temperatur kan ledas till de enskilda värmekropparna. Därför utsätts dessa inte för de ständiga temperaturfall som är typiska för ettrörssystem. Förutsättningen är förstås att installationen är rätt dimensionerad termiskt och hydrauliskt.
Bild 1.1 visar ett principschema för en tvårörsinstallation med direkt retur.
Generellt gäller att kretsar som installeras på detta sätt inte kan säkerställa optimal kontroll av tryckskillnaderna (dessa ökar nämligen i takt med avståndet från den sista försörjda avgreningen – radiatorn).
Exempel: För att säkerställa nominellt flöde i den mest avlägsna radiatorn måste den närmaste radiatorn förses med en betydligt större mängd medium än vad som behövs (med radiatorer fördelade på flera våningar blir problemet ännu större). Ett flöde som inte motsvarar det önskade värdet kan leda till en värmeeffekt som avviker från det projekterade värdet, till buller, erosion med mera.
Graden av obalans i rörnätet beror i huvudsak på antalet försörjda förbrukare. Om antalet är begränsat kan skillnaderna mellan önskat och uppnåeligt flöde vara acceptabla. Vid ett stort antal kan avvikelserna däremot bli betydande. I sådana fall krävs ytterligare åtgärder.
En variant av det föregående tvårörssystemet med direkt retur är tvårörsinstallationen med omvänd retur (se bild 1.2). Denna lösning ger balans genom att systemet kompenserar sig självt (det vill säga man kan säkerställa ungefär samma tryckskillnader för alla försörjda förbrukare vid samma rörlängd) oberoende av vilka reglerdon som används.
Kort sammanfattning:
• I medelstora och små installationer med konstant flöde räcker det med väl dimensionerade rör för att säkerställa kretsarnas hydrauliska balans (alltså att värmeförbrukarna försörjs med en sådan mängd värmebärare att önskad uppvärmning uppnås).
• I omfattande installationer eller installationer med variabelt flöde krävs särskilda don för reglering av vattenflödet för att kretsarna ska bli hydrauliskt balanserade. Trots att tvårörssystem ger bättre prestanda än ettrörssystem kan kretsens geometri och utformning ibland inte garantera tryckbalans vid värmekropparnas in- och utlopp. Därför måste de nämnda parametrarna ”balanseras” med lämpliga injusteringsventiler eller med lämpliga stabiliserande don (regulatorer eller två-/trevägs reglerventiler).
Exempel på kretsar med injusteringsventiler
Det är kretsar där man med injusteringsventiler kan ställa in flödet av den värmebärare som passerar värmekropparna i kretsen. På så sätt får vi en jämn fördelning av mediet även i mycket komplicerade installationer och omfattande rörnät (se bild 1.3).
För att dessa kretsar ska fungera korrekt krävs:
• Lämplig projektering med beräkning av strypningens exakta läge för varje ventil.
• Noggrann kalibrering.
• Regelbundet, löpande underhåll och kontroll av inställningarna.
Ett alternativ till injusteringsventiler kan vara kretsar med ”autoflow”-don, som automatiskt reglerar mediets flöde genom respektive värmeförbrukare. Fördelen med dessa reglerdon är att beräkningen av kretsarnas hydrauliska parametrar förenklas och att de inte kräver kalibrering.
Exempel på kretsar med trevägs reglerventil
Det är kretsar där man med lämpliga trevägsventiler kan ändra mängden eller temperaturen på det vatten som strömmar genom värmeförbrukarna. Dessa kretsar kan ha enkel uppbyggnad, kompenserad retur, injusteringsventiler, autoflow-don osv. (se bild 1.4).
