Tryckfittingslänge rostfritt stål AISI 304 – 15 mm – IVAR.IVN410
Kod för översättningen: IVN410.15Detaljerad beskrivning av produkten
IVAR.IVN410 – 15 mm (kod IVN410.15) är en oröjd kopplingsstiftning med två presshalsar (PRESS × PRESS), med vilken du ansluter två delar rostfritt rör av samma diameter 15 mm. Föreningen skapas genom mekanisk pressförening av rörformad del.
För vilka ledningar passar den
- stängda uppvärmnings- och kylsystem, solsystem
- komprimerad luft och undertryckssystem
- inerta och tekniska gaser, tekniska och driftsdrivna vätskor
- industriella tillämpningar, avloppsvatten och regnvatten
Varning: används inte för dricksvatten. På rörformad delens kropp är logotypen AISI 304, symbolen för oanvändbarhet för dricksvatten, storleken och koden för spårbarhet markerade.
Tekniska data
- material: rostfritt stål AISI 304 (W.Nr. 1.4301), tätning i EPDM med LBP-profil
- maximalt drifttryck PN 16, undertryck till -0,8 bar (absolut tryck 0,2 bar)
- drifttemperatur -20 °C till +85 °C, maximalt +120 °C
- procentuellt innehåll av frostskyddsmedel i systemet max 50 %
- längd L 52 mm och storlek Z 10 mm enligt tekniskt ritverk
Installation
Klipp röret vinkelrätt mot axeln med en sax eller en finad pila och rengör det noggrant både inifrån och utifrån. Markera inskärningsdjupet på röret med en fixpen, kontrollera O-ringspositionen och sätt på rörformad del med lätt vridning i axeln tills motståndet är uppnått – du kan använda vatten för att hjälpa dig, men använd inte olja eller smörjmedel. För diameter 15 mm använd enklingspressklämmor med kontur M. Pressa en gång, upprepade pressningar kan skada tätningen.
Kontrollen förenklas av dubbel säkerhet: den orange färgstripa på halsen spricker vid pressning och O-ringen LBP (Leak Before Press) med brytprofil orsakar att en opressad förbindelse inte läcker under trykprov.
Före drift bör hela systemet spolas enligt tillverkarens anvisningar; IVAR rekommenderar beredskapen GEL.LONG LIFE 100 för behandling av uppvärmningssystemet. Vid installation följ installationsanvisningarna och bruksanvisningen för IVAR.PRESS-systemet.
Tekniska parametrar
| Kod | IVN410.15 |
| Tillverkare | IVAR |
| Typ | IVAR.IVN410 |
| Kategori | press × press kopplingsstiftning, oröjd |
| Rördiameter d | 15 mm |
| Längd L / storlek Z | 52 / 10 mm |
| Max. drifttryck | PN 16 |
| Max. undertryck | -0,8 bar (absolut tryck 0,2 bar) |
| Drifttemperatur | -20 °C till +85 °C, max. +120 °C |
| Material | rostfritt stål AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Tätning | EPDM O-ring, LBP-profil |
| Pressklämmor | kontur M, enklings |
| Indikation av pressning | orange färgstripa |
| Frostskyddsmedel | max. 50 % |
| Dricksvatten | ej lämplig |
Vanliga frågor
Kan man använda IVAR.IVN410 kopplingsstiftningen för dricksvattenledning?
Nej. Kopplingsstiftningen av rostfritt stål AISI 304 är inte avsedd för dricksvatten, vilket också indikeras av symbolen på dess kropp. Den kan användas till exempel i stängda uppvärmnings- och kylcirkulationer, solsystem eller komprimerad luftledningar.
Vilka pressklämmor behövs för storleken 15 mm?
De måste ha kontur M. För diameter 15 mm räcker enklingsklämmor som motsvarar storleken på kopplingsstiftningen.
Hur kan man upptäcka att man glömt att pressa en förbindelse?
Den orange färgstripa på halsen spricker vid pressning, så en oförstörd färgstripa visar att förbindelsen inte är pressad. Däremot orsakar O-ringen LBP med brytprofil att en opressad förbindelse inte läcker under trykprov.
Kan det vara frostskyddsmedel i cirkulationen?
Ja, koncentrationen av frostskyddsmedel kan vara max 50 %. Drifttemperatur är -20 °C till +85 °C, maximalt +120 °C, vid tryck upp till PN 16.
Ytterligare parametrar
| Kategori: | IVAR.IVN10,IVN11 - Muff |
|---|---|
| Garanti: | 2 år |
| Tillgänglighet: | I lager eller hos leverantören |
| Artikelnummer: | IVN410.15 |
| Tillverkare: | IVAR |
| Typ: | IVAR.IVN410 |
| Utförande: | muff PRESS × PRESS, ej reducerad |
| Rördiameter d: | 15 mm |
| Längd L / mått Z: | 52 / 10 mm |
| Max. drifttryck: | PN 16 |
| Max. undertryck: | -0,8 bar (absolut tryck 0,2 bar) |
| Drifttemperatur: | -20 °C till +85 °C, max. +120 °C |
| Material: | rostfritt stål AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Tätning: | O-ring EPDM, LBP-profil |
| Pressbackar: | profil M, i ett stycke |
| Pressindikator: | orange färgremsa |
| Frostskyddsmedel: | max. 50 % |
| Dricksvatten: | ej lämplig |
Produktbetyg
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
Diskussion
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
