NKP-G 32-125/120/B/BAQE/1,5/2 Centrifugal monoblock pump - bronze impeller DAB.NKP-G
Kod för översättningen: 1D1121B5URelaterade produkter
Detaljerad beskrivning av produkten
NKP-G 32-125/120/B/BAQE/1,5/2 Centrifugal monoblock pump - brons roterande hjul
- Stålstympad normerad monoblockpump med delad axel och radiell eller radiaxiell stålstympad eller brons roterande hjul
- Standard mekanisk tätning: kol/kvävevätesyra/EPDM
- Standard trefas sluten asynkronmotor, kylning med yttre ventilation, typ B3/B5, fyrpolig för versionen NKM-G, tvåpolig för versionen NKP-G
- Skärmsklass: IP55
- Isoleveransklass: F
- Pumpad vätska: ren, utan fasta eller abrasiva ämnen, icke-aggressiv, icke-viskös, icke-kristallisera och kemiskt neutrall, med egenskaper som vatten
- Temperaturintervall för vätskan: från -10 °C till +140 °C
- Maximal omgivningstemperatur: +40 °C
- Maximal arbetsvärme: 16 bar (1600 kPa) (max 10 bar för DN 200)
- PN 16 DIN 2533- PN 10 DIN 2532 för DN 200
- Specialtillverkning på beställning: pumpar för andra vätskor än vatten, andra spänningar eller frekvenser
- Driftintervall: flöde från 1 till 105 m3/h med lyft högst upp till 96 m.
Vanliga frågor
- Hur väljer man rätt pumpkapacitet/lyft? Den måste täcka tryckförlusterna i din specifika cirkulation (rörledningslängd, antal ventiler) - vid osäkerhet kan du rådfråga en uppvärmningsmontör som kan dimensionera pumpen exakt.
- Måste installationen utföras av en yrkesman? Att montera pumpen i en redan installerad rörledning kan en hantverkare hantera, men elektriska anslutningar och justering av systemet rekommenderas att kontrolleras av en yrkesman.
Ytterligare parametrar
| Kategori: | DAB.NKM-G, DAB.NKP-G - normerade monoblockpumpar |
|---|---|
| Maximálny pracovný tlak: | 16 bar (1600 kPa) (max. 10 bar för DN 200) |
| Driftområde: | flöde från 1 till 105 m³/h med tryck upp till 96 m. |
| Isolationsklass: | F |
| Maximal temperatur i omgivningen: | +40 °C |
| Rozsah teploty kvapaliny: | od -10 °C do +140 °C |
| Standardmekanisk tätning: | kol/epdm |
| Stupeň krytia: | IP55 |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 09.03.2026 0:08:20 |
-
65404-file-sknavod-nkm-nkp-g-czver-82.pdf (1.7 MB)
-
78476-file-sktl-nkm-g-nkp-g-czver-82.pdf (2.2 MB)
-
88964-file-skost-bl-gel-long-life-500-2022-czver-34.pdf (322.1 kB)
Produktbetyg
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
Diskussion
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.