Muffeladapter IVAR.IVN412 76,1-42 mm, rostfritt stål AISI 304
Kod för översättningen: IVN412.7642Detaljerad beskrivning av produkten
Reduktionen IVAR.IVN412 76,1-42 mm i stål 304 (1.4301) är en pressdel i presssystemet, som med ett steg övergår från dimensionen 76,1 mm till 42 mm. Den glatta infästningsänden med diameter 76,1 mm infästs i presshålet på en annan del av samma storlek, den motsatta sidan har ett presshål med EPDM-O-ring för rör 42 mm. Reduktionens totala längd är 154 mm.
För vilka ledningar passar den
- stängda värme- och kylcirkulationer, solsystem
- tekniska och driftvätskor, industriella tillämpningar
- komprimerad luft, undertryckssystem, inerta och tekniska gaser
- avloppsvatten och regnvatten
Reduktionen är inte avsedd för dricksvatten – detta anges även av symbolen i delens beteckning.
Driftbegränsningar
- tryck upp till PN 16, undertryck upp till -0,8 bar (absolut tryck 0,2 bar)
- drifttemperatur från -20 °C till +120 °C
- frusäker blandning med högst 50 % koncentration
Installation och kontroll av pressning
Presshålet 42 mm är utrustat med en LBP-O-ring (Leak Before Press) med brytprofil – en opressad förbindelse läcker vid tryktest och kan därför inte kontrolleras. På presshålet finns dessutom en orange markering, som vid pressning spricker och kan tas bort för hand.
Båda förbindelserna – presshålet 42 mm och infästningsänden 76,1 mm i närliggande delens presshål – pressas med kedjeluckor med profil M och minst 3 segment. Sätt röret in till stöten och markera dess position med pennan. O-ringen får endast blivit fuktad med vatten, aldrig olja eller smörjmedel, och varje förbindelse pressas endast en gång.
Vid stora diametrar 76,1 till 108 mm rekommenderar tillverkaren att man fixerar rören och delarna med installationsfjädrar före pressning, så att förbindelsen förblir exakt i axeln.
Varning: Pressförbindelserna ska utföras av en behörig person enligt IVAR.PRESS FITTING SYSTEM. Innan värmetekniska system sätts i drift rekommenderar tillverkaren att hela systemet tvättas.
Tekniska specifikationer
| Kod | IVN412.7642 |
| Tillverkare | IVAR |
| Typ | IVAR.IVN412 |
| Infästningsänd (d) | 76,1 mm |
| Presshål (d1) | 42 mm |
| Total längd (L) | 154 mm |
| Dimension H (enligt teknisk ritning) | 122 mm |
| Material | stål 304 (1.4301) |
| Stämma | EPDM-O-ring, LBP-utförande |
| Max drifttryck | PN 16 |
| Drifttemperatur | -20 °C till +120 °C |
| Profil på pressluckorna | M |
| Indikator för pressning | orange markering |
| Dricksvatten | ej lämpligt |
Vanliga frågor
Kan man använda reduktionen IVAR.IVN412 för dricksvatten?
Nej, stålstycken i 304 i denna serie är inte avsedda för dricksvatten. De kan till exempel användas i stängda värme- och kylcirkulationer, solsystem eller för komprimerad luft.
Hur monteras reduktionen 76,1-42 mm?
Röret 42 mm sätts in i presshålet på reduktionen och pressas. Den glatta änden 76,1 mm sätts in i presshålet på en annan del 76,1 mm och pressas tillsammans med den.
Vilka pressluckor behöver jag?
Båda förbindelserna – presshålet 42 mm och infästningsänden 76,1 mm i närliggande delens presshål – pressas med kedjeluckor med profil M och minst 3 segment. Luckor med profil V får inte användas i detta system.
Hur upptäcker jag en opressad förbindelse?
Presshålet 42 mm har en LBP-O-ring, som vid tryktest av en opressad förbindelse släpper ut vätska. Ett opressat presshål avslöjas även av en orubbad orange markering.
Ytterligare parametrar
| Kategori: | IVAR.IVN12 - reduceringar - med en instickände |
|---|---|
| Garanti: | 2 år |
| Tillgänglighet: | I lager eller hos leverantören |
| Artikelnummer: | IVN412.7642 |
| Tillverkare: | IVAR |
| Typ: | IVAR.IVN412 |
| Insticksände (d): | 76,1 mm |
| Pressmuff (d1): | 42 mm |
| Total längd (L): | 154 mm |
| Mått H (enligt teknisk ritning): | 122 mm |
| Material: | rostfritt stål AISI 304 (1.4301) |
| Tätning: | O-ring EPDM, LBP-utförande |
| Max. drifttryck: | PN 16 |
| Drifttemperatur: | -20 °C till +120 °C |
| Pressbackprofil: | M |
| Pressindikator: | orange remsa |
| Dricksvatten: | ej lämplig |
Produktbetyg
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
Diskussion
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
