Tryckfittings IVAR.MP 5736 22x26/3 – övergång från ALPEX 26x3 till Cu / C-STEEL Ø 22 mm
Kod för översättningen: 512117MPCDetaljerad beskrivning av produkten
Inskjutningsdelen IVAR.MP 5736 i storleken 22x26/3 (artikelnummer 512117MPC) kopplar ihop två presssystem: på ena sidan är det flerlagersrör ALPEX 26x3, på andra sidan koppar- eller stålpressrör IVAR.C-STEEL med yttre diameter 22 mm. Båda sidorna pressas ihop, övergången behöver alltså ingen mellanring.
- ALPEX-sidan 26x3: pressklämmor med profil B, BE, TH, F, H, R eller U
- Cu / C-STEEL-sidan Ø 22 mm: pressklämmor med profil M, V eller SA
- max. drifttryck PN 10, max. temperatur +100 °C
- kropp av nicklats Messing CW617N, mantel av rostfritt stål, packning EPDM
Inskjutningsdelen används överallt där ALPEX-rör möter koppar- eller stålpressrör i samma ledning. Pressa varje sida med klyvprofil och storlek som passar, klipp ALPEX-röret vinkelrätt före montering, kalibrera och rensa av skärvor.
Tekniska specifikationer
| Kod | 512117MPC |
| Varumärke | IVAR |
| Typ | IVAR.MP 5736 |
| Kategori | pressinskjutningsdel ALPEX – Cu / C-STEEL |
| Storlek | 22x26/3 |
| ALPEX-sida | 26x3 mm |
| Cu / C-STEEL-sida | Ø 22 mm |
| Pressklämmor – ALPEX-sida | B, BE, TH, F, H, R, U |
| Pressklämmor – Cu / C-STEEL-sida | M, V, SA |
| Max. tryck / temperatur | PN 10 / +100 °C |
| Material | nicklats Messing CW617N, rostfri mantel, packning EPDM |
Vanliga frågor
Vilka rör kopplar inskjutningsdelen 22x26/3 ihop?
På ena sidan flerlagersrör ALPEX 26x3, på andra sidan koppar- eller stålpressrör IVAR.C-STEEL med yttre diameter 22 mm.
Vilka pressklämmor behövs?
ALPEX-sidan pressas med klyvprofil B, BE, TH, F, H, R eller U, koppar- eller stål-sidan med klyvprofil M, V eller SA – alltid i storlek som motsvarar rörets dimension.
Vilka driftbegränsningar har kopplingen?
Inskjutningsdelen är anpassad för drifttryck upp till 10 bar (PN 10) och temperatur upp till +100 °C. Kroppen är av nicklats Messing CW617N, manteln av rostfritt stål och packningen av EPDM.
Ytterligare parametrar
| Kategori: | raka nipplar press - koppar |
|---|---|
| Garanti: | 2 år |
| Tillgänglighet: | I lager eller hos leverantören |
| Artikelnummer: | 512117MPC |
| Tillverkare: | IVAR |
| Typ: | IVAR.MP 5736 |
| Sort: | pressnippel ALPEX – Cu / C-STEEL |
| Dimension: | 22x26/3 |
| ALPEX-sida: | 26x3 mm |
| Cu / C-STEEL-sida: | Ø 22 mm |
| Backar ALPEX-sida: | B, BE, TH, F, H, R, U |
| Backar Cu / C-STEEL-sida: | M, V, SA |
| Max. tryck / temperatur: | PN 10 / +100 °C |
| Material: | förnicklad mässing CW617N, rostfri hylsa, packning EPDM |
Produktbetyg
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
Diskussion
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.