Tryckfittingslänk rostfritt stål AISI 304 – 42 mm – IVAR.IVN410
Kod för översättningen: IVN410.42Detaljerad beskrivning av produkten
IVAR.IVN410 – 42 mm (kod IVN410.42) är en oröjd koppling med två presshalsar (PRESS × PRESS), som kopplar ihop två delar rostfritt rör av samma diameter 42 mm. Föreningen skapas genom mekanisk pressning av rördelen.
För vilka ledningar är den lämplig
- stängda uppvärmnings- och kylsystem, solsystem
- komprimerad luft och undertryckssystem
- inert- och tekniska gaser, tekniska och driftsdrivna vätskor
- industriella tillämpningar, avloppsvatten och regnvatten
Varning: används inte för dricksvatten. På rördelens kropp finns loggan AISI 304, symbolen för oanvändbarhet för dricksvatten, storleken och koden för spårbarhet.
Tekniska data
- material: rostfritt stål AISI 304 (W.Nr. 1.4301), packning av EPDM med LBP-profil
- maximalt drifttryck PN 16, undertryck till -0,8 bar (absolut tryck 0,2 bar)
- drifttemperatur -20 °C till +85 °C, maximalt +120 °C
- frusäker blandning i systemet max 50 %
- längd L 79 mm och storlek Z 15 mm enligt tekniskt ritverk
Installation
Klipp röret vinkelrätt mot axeln med en sax eller en fin tandad fil, och rengör det noggrant både inifrån och utifrån. Markera insättningsdjupet på röret med en fixör, kontrollera packningens position och sätt på rördelen med en liten vridning i axeln tills den sitter fast – du kan använda vatten för att hjälpa dig, men använd inte olja eller smörjmedel. För diameter 42 mm behövs kedjeluckor med kontur M och minst tre segment samt lämpliga mellanluckor (adapter). Pressa första gången, upprepad pressning kan skada packningen.
Dubbel säkerhet under kontroll: den orange färgstripa på halsen spricker vid pressning och packningen LBP (Leak Before Press) med brytprofil gör att en opressad förbindelse inte läcker under trykprov.
Före drift bör hela systemet tvättas enligt tillverkarens anvisningar; IVAR rekommenderar preparatet GEL.LONG LIFE 100 för behandling av uppvärmningssystemet. Vid installation följ installationsanvisningarna och bruksanvisningen för IVAR.PRESS-systemet.
Tekniska specifikationer
| Kod | IVN410.42 |
| Tillverkare | IVAR |
| Typ | IVAR.IVN410 |
| Dru | presskoppling PRESS × PRESS, oröjd |
| Rör diameter d | 42 mm |
| Längd L / storlek Z | 79 / 15 mm |
| Max drifttryck | PN 16 |
| Max undertryck | -0,8 bar (absolut tryck 0,2 bar) |
| Drifttemperatur | -20 °C till +85 °C, max +120 °C |
| Material | rostfritt stål AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Stämplar | EPDM O-ring, LBP-profil |
| Pressluckor | kontur M, kedjeluckor (minst 3 segment) |
| Indikation av pressning | orange färgstripa |
| Frusäker blandning | max 50 % |
| Dricksvatten | ej lämplig |
Vanliga frågor
Kan jag använda IVAR.IVN410-ansluten för dricksvatten?
Nej. Rördelen av rostfritt stål AISI 304 är inte avsedd för dricksvatten, vilket också indikeras av symbolen på dess kropp. Den kan användas till exempel i stängda uppvärmnings- och kylcirkulationer, solsystem eller ledningar för komprimerad luft.
Vilka pressluckor behövs för storleken 42 mm?
För diameter 42 mm behövs kedjeluckor med kontur M, som har minst tre segment, tillsammans med lämpliga mellanluckor (adapter). Tillverkaren godkänner inte användning av vanliga luckor vid denna storlek.
Hur kan jag upptäcka att jag glömde att pressa en anslutning?
Den orange färgstripa på halsen spricker vid pressning, så en oförstörd färgstripa visar att anslutningen inte är pressad. Däremot gör O-ringen LBP med brytprofil att en opressad anslutning inte läcker under trykprov.
Kan det vara frusäker blandning i cirkulationen?
Ja, koncentrationen av frusäker blandning kan vara max 50 %. Drifttemperatur är -20 °C till +85 °C, max +120 °C, vid tryck upp till PN 16.
Ytterligare parametrar
| Kategori: | IVAR.IVN10,IVN11 - Muff |
|---|---|
| Garanti: | 2 år |
| Tillgänglighet: | I lager eller hos leverantören |
| Artikelnummer: | IVN410.42 |
| Tillverkare: | IVAR |
| Typ: | IVAR.IVN410 |
| Utförande: | muff PRESS × PRESS, ej reducerad |
| Rördiameter d: | 42 mm |
| Längd L / mått Z: | 79 / 15 mm |
| Max. drifttryck: | PN 16 |
| Max. undertryck: | -0,8 bar (absolut tryck 0,2 bar) |
| Drifttemperatur: | -20 °C till +85 °C, max. +120 °C |
| Material: | rostfritt stål AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Tätning: | O-ring EPDM, LBP-profil |
| Pressbackar: | profil M, presskedja (min. 3 segment) |
| Pressindikator: | orange färgremsa |
| Frostskyddsmedel: | max. 50 % |
| Dricksvatten: | ej lämplig |
Produktbetyg
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
Diskussion
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
