Vaillant Anslutningssats till skorsten, Ø 200 mm

Detaljerad beskrivning av produkten

Sats för anslutning till skåra Ø 200 mm – koppling av kaskad till befintlig skorsten

Många pannrum, särskilt vid renovering av äldre byggnader eller vid större objekt med befintlig murad skorsten, löser rökgasavledning för en kondenserande panna genom att istället för att bygga en helt ny separat stig ut genom fasaden eller taket, istället fästa ett nytt PP-rör inuti den ursprungliga skorstensskåran. Denna sats löser just denna övergång – anslutning av den lodräta stigen från kaskadens sammanfogade rökkanal (diameter 200 mm) till ingången i den befintliga murade skåran, inklusive nödvändigt fastspänning och tätning vid ingången.

Användning av den befintliga skorstensskåran som bärkonstruktion för det nya plaströret är vid renovering av pannrum ofta en fördelaktigare och enklare lösning än att bygga en ny separat avledning, eftersom skåran redan erbjuder en färdig, statiskt godkänd väg upp genom byggnadens tak.

Rökkanalsystem för kaskadpannor från Vaillant

När en enda kondenserande panna inte räcker för att täcka uppvärmningsbehovet i ett objekt – en bostadsbyggnad, ett hotell, en industrihall, en kontorsbyggnad eller en större teknisk panna – löses detta oftast inte genom en enda stor panna, utan genom en kaskad av flera mindre eller medelstora kondenserande pannor från Vaillant anslutna parallellt. Fördelen med en kaskadlösning är att driftsäkerheten är högre (en panna som går ner innebär inte att hela byggnadens uppvärmning går ner), att effekten kan regleras bättre enligt den aktuella behovet (man kan modulera antalet pannor som är igång samt effekten hos varje enskild panna) och att det är enklare att utöka pannrummet med en ny panna vid ökad värmebehov.

Varje panna i kaskaden har sitt egna halsrör för rökgasavledning och för brännluft, men ur praktiskt, ekonomiskt och byggmässigt perspektiv avleds rökgaserna från alla pannor oftast genom ett gemensamt samlingsrör (kollektor) till en gemensam skorsten eller genom en gemensam tak- eller fasadövergång. Just denna funktion är anledningen till att en rad komponenter beskrivna nedan är tillgängliga – det handlar om delar i ett separat (inte koncentriskt) rökkanalsystem med diameter 160 mm eller 200 mm, som kopplas till halsrören hos de enskilda pannorna och sammanfogas till ett gemensamt rör.

Systemet är modulärt – det består av grundanslutningssatser (för de första två pannorna i kaskaden inklusive nödvändiga armaturer för avledning av kondensat), utbyggnadssatser (för varje ytterligare panna som läggs till i kaskaden), enskilda vinklar av olika gradtal för att undvika hinder och för att förändra rörets riktning, förlängningar av olika längder för att täcka avståndet mellan pannorna och stigen, och till sist en sats för anslutning av hela konstruktionen till den murade skorstensskåran.

Vad satsen löser och vad den kombineras med

Satsen säkerställer mekanisk fastspänning och lufttät tätning vid den plats där det nya PP-röret från kaskaden går in i den befintliga murade skåran, och den ansluter sig till resten av samlingskanalen som består av andra komponenter i serien Ø 200 mm (vinklar, förlängningar, grund- och utbyggnadssatser för kaskaden). Inuti skåran fortsätter röret upp till taknivån, där det behövs en lämplig skorstenstulpan eller -slutning beroende på skåranstyp och krav från kominägaren.

Eftersom det handlar om en förändring i den befintliga byggnadskonstruktionen av skorstenen föregår och följer installationen alltid en bedömning av skårans tillstånd och dess lämplighet för inläggning av ett plaströr, som utförs av en kominägare som också efter installationen utfärdar en kontrollrapport.

Material och konstruktion – varför polypropylen (PP)

Alla delar i denna serie är tillverkade av polypropylen (PP) – ett material som används i rökkanalsystem för kondenserande pannor just därför att det utmärkt motstår kemiskt aggressiv kondensat som naturligtvis uppstår vid drift av kondenserande teknik. En kondenserande panna utnyttjar nämligen även den latenta värmen som finns i vattenvaporna från rökgaserna – dessa kyls ner under kondenspunkt och kondenserar, vilket ger en svagt sur kondensat (pH cirka 3 – 5, beroende på bränsletyp och driftförhållanden). Metalliska (t.ex. rostfria) rökkanaler kan klara denna belastning, men plastiska PP-system är lättare att hantera, snabbare att montera tack vare tätningsskivor utan behov av svetsning eller specialverktyg, och är ofta billigare vid jämförbar kvalitet.

Drifttemperaturen på rökgaserna vid kondenserande pannor är ganska låg (ungefär upp till 80 – 120 °C beroende på driftläge och pannaens effekt) – just därför är användning av ett plastiskt PP-rör istället för ett traditionellt metallrör (som används t.ex. vid äldre atmosfäriska eller lågtemperaturspannor) inte bara möjligt, utan också mer lämpligt ur perspektivet av motståndskraft mot kondensat. Systemet är certifierat och dimensionerat av tillverkaren för direkt samarbete med Vaillant-kondenserande pannor av motsvarande effektklass och halsrörstyp.

Förbindelserna mellan olika delar löses genom att fästa dem i en hals med gummiklämma (så kallad socket-anslutning) – denna konstruktion gör att installationen är enkel, tät och samtidigt demonterbar utan limning eller svetsning, vilket betydligt förenklar eventuella framtida ändringar av ledningen, byte av skadade delar eller utbyggnad av kaskaden med en ytterligare panna.

Exempel från verkligheten

Vid renovering av ett pannrum i en äldre bostadsbyggnad, där en ensam stor panna ersätts av en kaskad av två till tre mindre kondenserande pannor från Vaillant, används den befintliga murade skorstenen, som ursprungligen tillhörde den gamla pannan. Genom denna sats införs ett nytt PP-rör med diameter 200 mm i skåran, som ansluts till resten av samlingskanalen från kaskaden – rökgasavledningen löses på detta sätt utan att det är nödvändigt att bygga en helt ny skorsten eller leda röret ut genom fasaden.

Alternativ till denna sats – bygga en ny separat stig

Där den befintliga murade skorstenen inte är lämplig för inläggning av ett plaströr (t.ex. på grund av oacceptabla skåradimensioner, dåligt tekniskt tillstånd eller brist på tillgång) är alternativet att bygga en helt ny separat stig ut genom fasaden eller direkt genom taket, sammansatt av vanliga komponenter i serien Ø 200 mm (förlängningar, vinklar) till ett lämpligt tak- eller fasadslut. Denna sats för anslutning till skåran är alltså lämplig just när den befintliga skorstenen i sitt tillstånd och dimensioner är lämplig och dess användning är byggmässigt och ekonomiskt fördelaktigare än att bygga en ny ledning.

Beställning: Innan beställning av denna sats rekommenderas att låta den befintliga skorstenen bedömas av en kominägare – resultatet av bedömningen (lämplig/olämplig för inläggning av rör) är avgörande för valet mellan denna sats och alternativet med en ny stig.

Installation och montering

Installation av rökkanalsystem för gasanordningar (inklusive kaskadpannor) i Slovakien följer kraven enligt normen STN EN 1443 (Skorstenar), STN 73 4201 (Skorstenar och rökkanaler) och relaterade tekniska regler för gas (TPP), och måste utföras av en behörig och kvalificerad person – en auktoriserad service tekniker eller installationsfirma med motsvarande behörighet för installation av gasanordningar och deras rökkanalsystem. En del av drifttagandet av pannrummet är också en kontroll av skorstenen/rökkanalen utförd av en kominägare och utgivandet av en motsvarande kontrollrapport.

Vid planering av rörets ledning för kaskadens rökkanal är det nödvändigt att beakta särskilt: den totala nominella värmeeffekten från alla pannor i kaskaden (från vilken nödvändiga diameter av samlingsröret beror – 160 mm eller 200 mm), den maximala tillåtna längden på ledningen och antalet vinklar (tillverkaren anger ekvivalenta längder för olika former), lutningen av horisontella delar tillbaka mot pannan eller kondensatavskiljaren (ofta minst 3° så att kondensatet kan röra sig av sig själv och inte stanna kvar i röret), tillräcklig fastspänning av röret med distanshållare i regelbundna avstånd (typiskt varje 1 – 1,5 m) så att det inte uppstår böjningar eller överdrivna belastningar på halsanslutningarna, och att tillgången till rengöringsöppningar och rengöringsvinklar bevaras för regelbundna rengöringar och kontroller av ledningens genomströmning.

Vid ett kaskadkoppling av flera värmepannor till ett gemensamt ledningsrör är det nödvändigt att följa ordningen och riktningen för anslutning av varje gren enligt installationsanvisningarna från tillverkaren (inklusive rekommendationen att använda återstängningsventiler vid kaskador med tre eller fler pannor, för att undvika att rökgaser från de driftiga pannorna kan strömma tillbaka till en avstängd panna) samt att följa de föreskrivna minsta höjden och riktningen till den gemensamma skorstenen eller fasad-/takutloppet.

Skötsel av anslutning till skakt

Platsen där det nya PP-kanalröret går in i den murade skakten är en av de viktigaste punkterna i hela installationen vad gäller långvarig tätning – här kombineras ett nytt plastkomponent med en befintlig, äldre byggnadskonstruktion i skorstenen. Vid regelbundna skorstenkontroller kontrollerar skorstenföretaget just denna övergång, inklusive tätningens och fastspänningens tillstånd, eftersom eventuella läckor kan leda till att rökgaser tränger in i byggnadens konstruktion utanför själva röret.

Service, rengöring och livslängd

Regelbunden kontroll och rengöring av avluftningssystemet ingår i den årliga standard servicekontrollen av kondenspannan. Tack vare inspektionsöppningar och inspektionskurvor i installationen är det möjligt att kontrollera och vid behov rengöra enskilda rörssektioner (t.ex. från eventuella avlagringar) utan att det är nödvändigt att demontera hela ledningen. Om kondensavskiljaren ingår i installationen är det nödvändigt att regelbundet kontrollera och vid behov tömma/vask den, för att förhindra att den blockeras och att kondensvatten kan återflöda tillbaka in i röret.

Livslängden för ett kvalitativt PP-avluftningssystem från tillverkaren, kompatibelt med den aktuella pannserien, är jämförbar med livslängden för själva pannan – cirka 15 år eller mer – vid korrekt installation och regelbunden service. Vid framtida byte eller tillägg av enskilda komponenter (t.ex. vid utökning av kaskaden med en ytterligare panna) är det lämpligt att använda originalkomponenter av samma tillverkare och samma diameter, för att säkerställa full kompatibilitet mellan fästningarna och att garantin för hela avluftningssystemet fortfarande gäller.

Vanliga frågor

Varför köpa detta Vaillant-tillbehör på ATRIA.SK

Om din återuppbyggda eller nybyggda kaskadpannan använder en befintlig murad skorsten är denna kit en viktig komponent för att säkerställa ett säkert och tätt anslutning av det nya PP-röret till skakten – vi rekommenderar att du först konstaterar skorstenens lämplighet hos en skorstenfirma.

Vid köp av någon komponent i avluftningssystemet hjälper vi gärna till med valet av rätt kombination av komponenter för din specifika panna – det räcker att kontakta oss med information om typen och antalet pannor, eventuellt med projektinformationen. Varan levereras vanligtvis inom 24 – 48 timmar efter beställningen, vid större installationer informerar vi dig vid behov om leveransdatumet i förväg.