Vaillant Förlängning av rökkanal 2,0 m, Ø 160 mm
Kod för översättningen: 0020095547Detaljerad beskrivning av produkten
Förändring av rökkanal 2,0 m Ø 160 mm – den längsta modulen med minsta antal fästen
Den tvåmeterlånga förlängningen är den längsta modulen i hela serien (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) och används främst på längre raka delar av rökgasledningen, där det är fördelaktigt att använda så få halsfästen som möjligt ur hållbarhets- och installationsaspekten – varje fäst utgör nämligen ett potentiellt (även om det vid korrekt installation är minimalt) ställe med viss motståndskraft mot flödet och måste kontrolleras vid serviceinspektion precis som resten av ledningen.
Den tvåmeterlånga modulen används typiskt vid ledning av lodrät stigande rökkanal genom flerfamiljshus eller vid längre horisontella delar mellan pannrummet och en fjärrare utsläppspunkt (fasad- eller takövergång, anslutning till befintlig skorsten).
Avluftningssystem för kaskadpannor från Vaillant
När en enda kondenserande panna inte räcker för att täcka värmebehovet i ett objekt – flerfamiljshus, hotell, industrihall, kontorsbyggnad eller större teknisk panna – löses detta oftast inte med en enda stor panna, utan med en kaskad av flera mindre eller medelstora kondenserande pannor från Vaillant anslutna parallellt. Fördelen med en kaskadlösning är högre driftsäkerhet (en panna som går ner innebär inte att hela byggnadens uppvärmning går ner), bättre reglering av effekten beroende på aktuellt behov (man kan modulera antalet aktiva pannor och varje pannas effekt) och enklare utbyggnad av pannan med ytterligare en panna vid ökad värmebehov.
Varje panna i kaskaden har sitt eget halsuttag för avluftning av rökgaser och inandning av brännluft, men ur praktisk, ekonomisk och byggmässig synpunkt avförs rökgaserna från alla pannor oftast via en gemensam samlingskanal (kollector) till en gemensam skorsten eller via en gemensam tak- eller fasadövergång. Just denna funktion är anledningen till att komponenterna beskrivna nedan används – det handlar om delar till ett separat (inte koncentriskt) avluftningssystem med diameter 160 mm eller 200 mm, som kopplas till halsuttagen från varje enskild panna och sätter samman dem till en gemensam ledning.
Systemet är modulärt – det består av grundanslutningspaket (för de första två pannorna i kaskaden inklusive nödvändig armatur för avledning av kondensat), utbyggnadsset (för varje ytterligare panna som läggs till i kaskaden), enskilda böjningar med olika vinklar för att undvika hinder och förändra ledningsriktningen, förlängningar med olika längder för att täcka avståndet mellan pannorna och stigande ledningen, och till sist ett anslutningspaket för hela konstruktionen till en murad skorsten.
Användning i konstruktion
Förlängningen på 2,0 m används främst vid längre raka delar av lodräta stigande ledningar som går genom flera våningar eller tekniska schakt, eller vid längre horisontella ledningar i större pannrum, där det är nödvändigt att täcka ett större avstånd med ett minimalt antal fästen och därmed ett minimalt antal potentiella läckageställen.
Delen är fullt kompatibel med andra komponenter i serien Ø 160 mm och ansluts med samma halsfästning med tätningsslinga som kortare varianterna.
Material och konstruktion – varför polypropylen (PP)
Alla delar i denna serie är tillverkade av polypropylen (PP) – ett material som används i avluftningssystem för kondenserande pannor just därför att det utmärkt motstår kemiskt aggressiv kondensat, som naturligtvis uppstår vid drift av kondenserande teknik. En kondenserande panna utnyttjar nämligen även den latenta värmen som innehålls i vattenvaporna i rökgaserna – dessa kyls ner under kondenspunkt i rökgasväxeln och kondenserar, och den bildade kondensaten är svagt sur (pH cirka 3 – 5, beroende på bränsletyp och driftvillkor). Metalliska (t.ex. rostfria) rökkanaler kan klara denna belastning, men plastbaserade PP-system är lättare att hantera, snabbare att installera tack vare halsfästningar med tätningsslinga utan behov av svetsning eller specialverktyg, och ger ofta en jämförbar kvalitet till ett billigare pris.
Driftstemperaturen för rökgaserna vid kondenserande pannor är ganska låg (ungefär upp till 80 – 120 °C beroende på driftläge och pannans effekt) – just därför är det inte bara möjligt, utan också lämpligt att använda plastbaserade PP-ledningar istället för traditionella metalliska rökkanaler (som till exempel används vid äldre atmosfäriska eller lågtemperaturspannor). Systemet är certifierat och dimensionerat av tillverkaren för direkt samarbete med Vaillant-kondenserande pannor med motsvarande effektsnitt och halsuttagstyp.
Fästningarna mellan olika delar löses med halsinfästning med gummitätningsslinga (så kallad socketfästning) – denna konstruktion gör att installationen blir enkel, tät och återtagbar utan limning eller svetsning, vilket markant förenklar eventuella framtida förändringar av ledningen, byte av skadade delar eller utbyggnad av kaskaden med ytterligare en panna.
Exempel från verkligheten
Vid en panna placerad i källaren till en kontorsbyggnad, där samlingsledningen från kaskaden går lodrätt genom en schakt upp till taket (t.ex. genom 5 – 6 våningar), används en kombination av flera 2-meterlånga förlängningar – vilket markant minskar det totala antalet fästen på den långa stigande ledningen jämfört med en lösning som endast består av kortare, 0,5- eller 1-meterlånga delar, vilket också förenklar efterföljande tätningstest vid inspektion.
Jämförelse av tillgängliga förlängningslängder Ø 160 mm
Den tvåmeterlånga förlängningen är den längsta modulen i sortimentet (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) och dess användning är mest fördelaktig vid längre raka delar, där ett mindre antal längre delar innebär färre halsfästen i ledningen – och därmed färre potentiella ställen som måste kontrolleras vid inspektion. Vid kortare avstånd eller i trånga utrymmen, där manuverering med en 2-meterlång del skulle vara orealistisk, rekommenderas istället kortare moduler (0,5 m eller 1,0 m).
Beställning: Vid beställning för långa lodräta stigande ledningar (t.ex. genom flera våningar i en byggnad) rekommenderar vi att man just använder denna längsta modul som huvudsaklig byggsten i ledningen, med kortare delar endast för exakt justering vid inspektionspunkter eller anslutningar.
Installation och montering
Installation av avluftningssystem för gasbaserade apparater (inklusive kaskadpannor) i Slovakien följer kraven enligt normen STN EN 1443 (Skorstenar), STN 73 4201 (Skorstenar och rökkanaler) och relaterade gasföreskrifter (TPP), och måste utföras av behörig och kvalificerad person – en auktoriserad serviceingenjör eller installationsfirma med motsvarande behörighet för installation av gasbaserade apparater och deras avluftningssystem. En del av drifttagandet av pannan är också en inspektion av skorstenen/rokgasledningen utförd av en skorstenstjänstfirma och utgivandet av motsvarande inspektionsrapport.
Vid planering av ledningsvägen för kaskadrokgasledningen är det nödvändigt att beakta främst: den totala nominella värmeeffekten från alla pannor i kaskaden (från vilken den nödvändiga diametern på samlingsledningen beror – 160 mm eller 200 mm), den maximalt tillåtna längden på ledningen och antalet böjningar (tillverkaren anger ekvivalenta längder för olika former), lutningen på horisontella delar motbaka mot pannan eller kondensatavskiljaren (ofta minst 3° så att kondensaten kan röra sig av sig själv och inte sitta kvar i ledningen), tillräckligt stöd för ledningen med avståndshållare i regelbundna intervall (ofta varje 1 – 1,5 m) så att det inte uppstår böjningar eller överdrivna belastningar på halsfästningarna, och att tillgång till inspektionsöppningar och inspektionsböjningar bevaras för regelbundna rengöringar och kontroller av ledningsgenomströmning.
Vid kaskadanslutning av flera pannor till en gemensam samlingsledning är det också nödvändigt att beakta anslutningsordningen och riktningen enligt tillverkarens installationsanvisning (inklusive rekommendationen om användning av återstängningsventiler vid kaskader med tre eller fler pannor, för att vid avstängning av en panna inte skapa återflöde av rökgaser från de aktiva pannorna till den avstängda pannan) och att följa de föreskrivna minsta höjden och riktningen mot den gemensamma skorstenen eller fasad-/takövergången.
Underhåll för förlängning i drift
Vid en tvåmeterlång förlängning är det särskilt viktigt att noggrant fästa avståndshållare längs hela sträckans längd (typiskt minst i två punkter), för att undvika böjning av egen tyngd, särskilt vid horisontell ledning. Vid årlig kontroll kontrolleras främst att den föreskrivna lutningen bevaras samt hållfastheten hos dessa fästen tillsammans med tätningen hos halsans fästen på båda ändarna.
Lagring och hantering före installation
Den tvåmeterlånga delen är den längsta och mest volymrika delen i förlängningsserien, därför kräver transport och lagring särskilt mycket plats och försiktighet – vi rekommenderar att den transporteras och lagras liggande, stödd längs hela längden, för att undvika böjning eller permanent deformation före installationen. Vid hantering av flera personer samtidigt (på grund av längden) minskas även risken för skador på halsans ändar med tätningsslingor vid transporten till installationsplatsen.
Service, rengöring och livslängd
Regelbundna kontroller och rengöring av avluftningssystemet ingår i standardårsrevisionen av kondenspannrummet. P.g.a. kontrolleringsöppningar och kontrolleringskurvor i sammansättningen är det möjligt att kontrollera och vid behov rengöra enskilda röravsnitt (t.ex. från avlagringar) utan att det krävs fullständig demontering av hela ledningen. Separat kondensavskiljare, om den ingår i sammansättningen, måste regelbundet kontrolleras och vid behov tömmas/vasas, för att undvika att den blockeras och att kondensvatten kan återflöda till röret.
Livslängden för ett kvalitativt PP-avluftningssystem direkt kompatibelt med en viss pannserien från tillverkaren är jämförbar med livslängden för själva pannan – cirka 15 år eller mer i drift, vid korrekt installation och regelbunden service. Vid byte eller tillägg av enskilda delar i framtiden (t.ex. vid utbyggnad av kaskaden med ytterligare en panna) är det lämpligt att använda originalkomponenter av samma tillverkare och diameter, för att bevara full kompatibilitet hos fästen och garantin för hela avluftningssystemet.
Vanliga frågor
Varför använda en längre 2-metermodul istället för flera kortare?
Färre längre delar innebär färre halsfästen i ledningen, vilket förenklar installationen och efterföljande tätningstest vid revision, och kostnaden per meter är ofta något lägre.
Kan 2-meterförlängningen transporteras och monteras utan problem även i mindre utrymmen?
Delen är två meter lång, vilket måste beaktas vid transport och hantering i trånga utrymmen i pannrummet – vi rekommenderar att man föregripande kontrollerar att det finns tillräckligt med manöverutrymme vid installationsledningen.
Är det lämpligt att kombinera 2-meterförlängningar med kortare moduler i samma ledning?
Ja, det är vanligt att använda så många av de längsta (2,0 m) delarna som möjligt i huvudsakliga raka ledningar, och kortare moduler (0,5 m, 1,0 m) endast för att exakt anpassa restlängden före kurvan, samlingsdelen eller kontrolleringspunkten.
Är hanteringen av 2-meterförlängningen krävande i en trång panna?
Ja, en tvåmeterlång del kräver tillräckligt manöverutrymme vid installation och transport – i trånga utrymmen kan det vara praktiskare att använda en kombination av kortare moduler (0,5 m eller 1,0 m).
Sparar användning av längre förlängningar materialkostnader?
Vid jämförbar total längd är det ofta något billigare att använda färre längre delar (lägre pris per meter och mindre fästmateriel), men man måste också beakta de verkliga manövermöjligheterna på installationsplatsen.
Kräver den längre 2,0 m delen fler fästpunkter än kortare förlängningar?
Ja, p.g.a. längre delens längd och därmed egen tyngd rekommenderas noggrannare fästning med avståndshållare längs hela dess längd, för att undvika böjning och överdrivet belastning av halsfästen.
Är denna del originaltillbehör från Vaillant, eller en universell ersättning?
Det är en originaldel från tillverkaren Vaillant, som finns listad med angivet beställningsnummer direkt i tillverkarens tillbehörskatalog – inte en universell ersättning från tredje part.
Kan jag montera eller utbygga kaskaden själv?
Nej. Avluftning av en gasbrukningsenhet är ett reserverat tekniskt utrustning och dess installation, ändring och utbyggnad måste utföras av en behörig person med motsvarande behörighet, med efterföljande revision av skorstenen/rokokanal.
Vad om jag inte kan exakt bestämma vilken del från 160/200 mm-serien jag behöver?
Vi hjälper gärna dig att välja rätt del – det räcker att du kontaktar oss med information om typ och antal pannor i kaskaden, alternativt med projektbeskrivningen av pannrummet eller ursprunglig rokokanalplan.
Varför köpa detta tillbehör från Vaillant på ATRIA.SK
Vi rekommenderar förlängningen av rokokanalen 2,0 m Ø 160 mm för längre raka ledningar, där du uppskattar färre fästen och förenklad framtida tätningstest av hela sammansättningen.
Vid köp av någon del av avluftningssystemet hjälper vi dig gärna att välja rätt kombination av komponenter för just din panna – det räcker att du kontaktar oss med information om typ och antal pannor, alternativt med projektbeskrivningen. Vi levererar varan vanligtvis inom 24 – 48 timmar från beställningen, vid större sammansättningar informerar vi dig vid behov om leveransdatum.
Ytterligare parametrar
| Kategori: | Vaillant |
|---|---|
| Garanti: | 2 år |
| Märke: | Vaillant |
| Typ av del: | Förlängning (rakt rörsektion) |
| Diameter (DN): | 160 mm |
| Längd: | 2,0 m |
| Material: | Polypropylen (PP) |
| Avledningssystem: | Separat (icke-koncentrisk) avledning av brännprodukter från kaskadpannor |
| Användning: | Kaskadkoppling av kondenserande pannor från Vaillant (t.ex. serien ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 och jämförbara högeffektiva enheter) |
| Motståndskraft mot kondensvatten: | Ja, permanent |
| Installation: | Endast av behörig person, med efterföljande kontroll av rökkanalen |
| Garanti: | 2 år |
| Tillverkare: | Vaillant Group, Tyskland |
| Orderkod från tillverkaren: | 0020095547 |
| Typ av anslutning: | Halsanslutning med tätningsslinga |
Produktbetyg
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
Diskussion
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

