>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Vaillant Förlängning av rökkanal 0,5 m, Ø 160 mm

Kod för översättningen: 0020095545
Inte betygsatt Information om betyg
kr500,74 –4 %
Kondenzačný kotol Vaillant Predĺženie dymovodu 0,5 m, Ø 160 mm
kr500,74 –4 % kr475,76 / st Pris för åtgärden:
Internationell leverans
I lager hos leverantören

Detaljerad information

Detaljerad beskrivning av produkten

Förändring av rökkanal 0,5 m Ø 160 mm – kortaste modulen i rakt segment

Förändringar av rökkanalen är raka rörsegment som används i kombination med kaskadens rökkanal för att täcka avståndet mellan olika former (vinklar, samlingsdelar, uppförskruv) exakt enligt de verkliga måtten i den specifika pannrummet. Varianten med längden 0,5 m är den kortaste modulen i sortimentet (tillsammans med längderna 1,0 m och 2,0 m) och används främst för att finjustera den totala längden av rökgasledningen eller för att täcka korta avstånd där en längre bit skulle behöva klippas till vid installationen.

Genom att kombinera olika längder (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) kan man i praktiken skapa nästan vilken önskad längd som helst av rökgasledningen utan att behöva skära röret – vilket sparar tid vid installationen och minskar risken för läckor i improviserade skärningar.

Avluftningssystem för kaskadpannor från Vaillant

När en enda kondenserande värmepanna inte räcker för att täcka värmebehovet i ett objekt – som en bostadsskola, hotel, industrihall, kontorsbyggnad eller en större teknisk panna – löses detta ofta inte med en enda stor panna, utan med en kaskad av flera mindre eller medelstora kondenserande Vaillant-pannor anslutna parallellt. Fördelen med en kaskadlösning är att driftsäkerheten är högre (en panna som går ner innebär inte att hela byggnadens uppvärmning går ner), regleringen av effekten efter behov är bättre (man kan modulera antalet aktiva pannor och varje pannas effekt) och det är enklare att utöka pannrummet med en ny panna vid ökad värmebehov.

Varje panna i kaskaden har sitt egna halsrör för avluftning av rökgaser och insug av förbränningsluft, men ur praktiskt, ekonomiskt och byggtekniskt perspektiv avleds rökgaserna från alla pannor oftast via en gemensam samlingskanal (kollector) till en gemensam skorsten eller genom ett gemensamt tak- eller fasadutsläpp. Just denna funktion är det som följande komponenter är utformade för – det handlar om delar i ett separat (inte koncentriskt) avluftningssystem med diameter 160 mm eller 200 mm, som kopplas till halsrören hos de enskilda pannorna och sammanfogas till ett gemensamt rör.

Systemet är modulärt – det består av grundanslutningspaket (för de första två pannorna i kaskaden inklusive nödvändig armatur för avledning av kondensat), utbyggnadsset (för varje ytterligare panna som läggs till i kaskaden), enskilda vinklar av olika vinklar för att undvika hinder och förändra ledningens riktning, förändringar av olika längder för att täcka avståndet mellan pannorna och uppförskruven, och till sist ett anslutningsset för att koppla hela systemet till en tegelskorsten.

Användning i kombination

Den korta, 0,5 meter långa förändringen används ofta direkt vid utgången från pannans halsrör (där avståndet till den första vinkeln är kort), mellan två vinklar vid undvikande av hinder, eller som ett tilläggsdel för att finjustera den totala längden av ledningen så att den sista delen (till exempel en inspektionsdel eller anslutning till uppförskruven) hamnar exakt på den planerade positionen.

Delen är fullt kompatibel med andra komponenter i serien Ø 160 mm och ansluts med samma halsrörskoppling med tätningsslinga.

Material och konstruktion – varför polypropylen (PP)

Alla delar i denna serie är tillverkade av polypropylen (PP) – ett material som används i avluftningssystem för kondenserande pannor just därför att det utmärkt motstår kemiskt aggressiv kondensat, som naturligtvis uppstår vid drift av kondenserande teknik. En kondenserande panna utnyttjar nämligen även den latenta värmen som innehålls i vattenångan i rökgaserna – denna kyls under rökgasvärmaren under rosenpunkten och kondenserar, vilket ger en svagt sur kondensat (pH cirka 3 – 5, beroende på bränsletyp och driftvillkor). Metalliska (till exempel rostfria) rökkanaler kan klara denna belastning, men plastiska PP-system är lättare att hantera, snabbare att installera tack vare halsrörskopplingar med tätningsslinga utan behov av svetsning eller specialverktyg, och ger ofta en jämförbar kvalitet till ett billigare pris.

Drifttemperaturen på rökgaserna vid kondenserande pannor är ganska låg (ungefär upp till 80 – 120 °C beroende på driftläge och pannans effekt) – just därför är det inte bara möjligt, utan också mer lämpligt att använda ett plastiskt PP-rör istället för ett traditionellt metallrökkanal (som till exempel används vid äldre atmosfäriska eller lågtemperaturspannor) ur perspektivet av motstånd mot kondensat. Systemet är certifierat och dimensionerat av tillverkaren just för att fungera tillsammans med Vaillant-kondenserande pannor av motsvarande effektklass och halsrörstyp.

Kopplingarna mellan de enskilda delarna löses med halsrörskopplingar med gummitätningsslinga (så kallad socketkoppling) – denna konstruktion gör det enkelt att montera tätt och lossbar utan limning eller svetsning, vilket betydligt förenklar eventuella framtida förändringar av ledningen, byte av skadade delar eller utbyggnad av kaskaden med en ny panna.

Exempel från verkligheten

Vid installation av en kaskad av två pannor i rad finns det ett avstånd på cirka 40 – 45 cm mellan utgången från den första pannans halsrör och den närmaste vinkeln – istället för att klippa ett längre rör till (med risken för oexakt skärning och behov av ytterligare bearbetning av kanten) används enklare ett färdigt 0,5 meter långt rör, som täcker just detta avstånd och bevarar full tätning av halsrörskopplingen på båda ändarna.

Jämförelse av tillgängliga förändringar Ø 160 mm

Vaillant erbjuder förändringar i tre längder – 0,5 m, 1,0 m och 2,0 m – som kan kombineras fritt så att den resulterande ledningen exakt motsvarar de verkliga måtten i det specifika pannrummet utan behov av att klippa röret. Den kortare, 0,5 meter långa biten är däremot mest lämplig just för att finjustera "resten" av längden efter att huvudledningen är sammansatt av längre moduler (1,0 m eller 2,0 m) – den fungerar alltså som ett kompletterande, finjusterande del.

Beställning: Vid beräkning av material för hela ledningen rekommenderar vi att man först sätter ihop huvuddelens längd med de längre modulerna (2,0 m, eventuellt 1,0 m) och fyller sedan upp den återstående, kortare delen med denna 0,5 meter långa bit – detta minskar antalet kopplingar och totalt material.

Installation och installation

Installation av avluftningssystemet för gasanvändande apparater (inklusive kaskadpannor) i Sverige är underkastad kraven i normen STN EN 1443 (Skorstenar), STN 73 4201 (Skorstenar och rökkanaler) och relaterade gasföreskrifter (TPP), och måste utföras av en behörig och kvalificerad person – en auktoriserad service tekniker eller installationsfirma med motsvarande behörighet för installation av gasanvändande apparater och deras avluftningssystem. En del av driftstarten av pannrummet är också en inspektion av skorstenen/rokgaskanalen utförd av en skorstensteknikfirma och utgivandet av en motsvarande inspektionsrapport.

Vid planering av rökgaskanalens ledning i en kaskad måste man ta hänsyn till: den totala nomenklaturvärmeeffekten av alla pannor i kaskaden (från vilken nödvändiga diameter av samlingsröret beror – 160 mm eller 200 mm), den maximalt tillåtna längden av ledningen och antalet vinklar (tillverkaren anger ekvivalenta längder för olika former), lutningen av horisontella segment motbaka mot pannan eller kondensatavskiljaren (ofta minst 3° så att kondensatet kan röra sig själv och inte stanna kvar i röret), tillräckligt stöd av röret med distanshållare i regelbundna intervaller (typiskt varje 1 – 1,5 m) så att det inte uppstår böjningar eller överdrivna belastningar på halsrörskopplingarna, och att tillgång till inspektionsöppningar och inspektionsvinklar bevaras för regelbundna rengöringar och kontroller av ledningens genomströmning.

Vid kaskadanslutning av flera pannor till en gemensam samlingskanal är det nödvändigt att följa ordningen och riktningen av anslutningarna enligt tillverkarens installationsanvisning (inklusive rekommendationen att använda återstängningsventiler vid kaskader med tre eller fler pannor, så att vid avstängning av en panna inte rökgaser från de driftande pannorna strömmar tillbaka till den avstängda pannan) och att följa de föreskrivna minsta höjden och riktningen till den gemensamma skorstenen eller fasad-/takutsläppet.

Underhåll för förlängning i drift

Raka rörsektioner kräver i regel ingen särskild underhåll utöver den vanliga visuell kontroll vid årlig service – det viktigaste är att kontrollera att avståndshållare längs denna sektion håller röret i den föreskrivna positionen och lutningen, samt att flänsfogarna på båda ändarna fortfarande är tätta. Vid en kortare, 0,5 meters sektion är risken för böjning minimal även utan ytterligare fastspänning i mitten av längden.

Lagring och hantering före installation

Den korta 0,5 meters sektionen är enkel att transportera och lagra på grund av sina kompakta dimensioner – ändå gäller samma regel som för andra PP-delar i denna serie: skydda från direkt solljus under långvarig lagring och från mekanisk skada på tätningsslingorna på båda flänsändarna. Vid beställning rekommenderar vi att man överväger minst en extra bit som reserv i fall av eventuell justering av rörets längd under installationen.

Service, rengöring och livslängd

Regelbundna kontroller och rengöring av avluftningssystemet ingår i standardårsrevisionen av kondenserande pannan. P.g.a. inspektionsöppningar och inspektionskurvor i systemet är det möjligt att kontrollera och rengöra enskilda rörsektioner (t.ex. från avlagringar) utan att det krävs fullständig demontering av hela ledningen. Kondensavskiljaren, om den ingår i systemet, bör regelbundet kontrolleras och tömmas/vasas om nödvändigt för att förhindra att den blockeras och att kondensvatten kan återflöda till röret.

Livslängden för ett kvalitativt PP-avluftningssystem direkt kompatibelt med en viss pannaserie från samma tillverkare är jämförbar med pannans egen livslängd – cirka 15 år eller mer – vid korrekt installation och regelbunden service. Vid framtida byte eller tillägg av enskilda delar (t.ex. vid utbyggnad av en kaskad med ytterligare en panna) är det lämpligt att använda originalkomponenter från samma tillverkare och med samma diameter för att säkerställa full kompatibilitet mellan fogarna och för att garantierna för hela avluftningssystemet ska gälla.

Vanliga frågor

Kan 0,5 m förlängningen kappas till en kortare längd om det behövs?

Ja, raka PP-rörsektioner kan kappas om det behövs, men justering av längd och installation bör alltid utföras av en behörig servicepersonal som säkerställer korrekt bearbetning av kanten och tätningen i fogen.

Varför välja en färdig 0,5 m förlängning istället för att kapa ett längre rör?

Färdiga 0,5 m-delar sparar tid vid installation, eliminerar materialavfall och minskar risken för tätningssvagheter som kan orsakas av oexakt eller obehövigt kapad förlängning.

Kan olika förlängningslängder (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) kombineras i samma ledning?

Ja, genom att kombinera tillgängliga längder kan man bygga praktiskt taget vilken önskad total längd av raka sektioner utan att behöva kapa rör.

Är det bättre att använda flera korta 0,5 m-förlängningar eller färre längre 2,0 m-delar?

I allmänhet är det bättre att använda så få långa delar som möjligt i huvudledningen och endast använda 0,5 m-modulen för att exakt anpassa restlängden – antalet fogar i ledningen minskas därmed.

Kan 0,5 m-förlängningen användas som en enda del mellan två kurvor?

Ja, om avståndet mellan två kurvor är cirka 0,5 m täcker denna del exakt upp mellanrummet utan att ytterligare kapning eller justering behövs.

Behöver den korta 0,5 m-förlängningen ytterligare fastspänning i mitten?

För en så kort sektion räcker det i regel att fastspänna i anslutning till intilliggande kurvor, och en ytterligare avståndshållare i mitten är inte vanligtvis nödvändigt. Exakt rekommendation beror dock på orienteringen (horisontellt/vertikalt) av denna sektion.

Är denna del originaltillbehör från Vaillant eller ett universellt ersättningsdel?

Det är en originaldel från Vaillants produktserier, listad under angivet beställningsnummer i tillverkarens egen tillbehörskatalog – inte en universell ersättningsdel från tredje part.

Kan jag installera eller utbygga kaskaden själv?

Nej. Avluftning av en gasbrukande produkt är ett specialiserat tekniskt utrustning och installation, justering och utbyggnad måste utföras av en behörig person med rätt certifikat, följt av en inspektion av skorstenen eller rökkanalen.

Vad om jag inte kan bestämma exakt vilken del i 160/200 mm-serien jag behöver?

Vi hjälper gärna till att välja rätt komponent – det räcker att kontakta oss med information om typ och antal pannor i kaskaden, eventuellt med projektplanen för pannrummet eller ursprunglig rökkanalplan.

Varför köpa detta tillbehör från Vaillant på ATRIA.SK

Förlängning av rökkanal 0,5 m Ø 160 mm är en praktisk komponent för att exakt justera längden på kaskadens rökkanal – vi rekommenderar alltid att man har minst en extra bit i lager för eventuell justering under installationen.

Vid köp av någon komponent i avluftningssystemet hjälper vi gärna till att välja rätt kombination av komponenter för just ditt pannrum – det räcker att kontakta oss med information om typ och antal pannor, eventuellt med projektplanen. Varan skickas i regel inom 24 – 48 timmar efter beställning, vid större system informerar vi dig vid behov om leveransdatum.

Ytterligare parametrar

Kategori: Vaillant
Garanti: 2 år
Märke: Vaillant
Beställningsnummer från tillverkaren: 0020095545
Typ av del: Förlängning (rakt rörsektion)
Diameter (DN): 160 mm
Längd: 0,5 m
Material: Polypropylen (PP)
Avledningssystem: Separat (icke koncentrisk) avledning av brännprodukter i kaskadpannrum
Typ av fästning: Halsfästning med tätningsslinga
Användning: Kaskadkoppling av kondenserande pannor från Vaillant (t.ex. modellserien ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 och jämförbara högeffektiva enheter)
Motståndskraft mot kondensvatten: Ja, permanent
Installation: Endast av behörig person, med efterföljande kontroll av rökkanalen
Garanti: 2 år
Tillverkare: Vaillant Group, Tyskland

Produktbetyg

Bli den första som publicerar en artikel till denna post!

Fyll inte i detta fält

Hur skulle du betygsätta den här produkten? Välj 1 till 5 stjärnor, där 1 är det sämsta och 5 är det bästa betyget.

Diskussion

Bli den första som publicerar en artikel till denna post!

Fyll inte i detta fält

O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.