Vaillant Koleno 15°, Ø 160 mm

Detaljerad beskrivning av produkten

Vinkelrör 15° Ø 160 mm – den minsta kurvan i hela serien

Vinkelröret med vinkeln 15° är den minsta kurvan i hela familjen vinkelrör Ø 160 mm (87°/45°/30°/15°) och används där man behöver avvika ledningen av rörgången endast minimalt – till exempel vid en liten justering av axeln mellan två nästan parallella delar, vid kompensation av byggnadens öppningsfel för övergång eller i kombination med ett annat 15°-vinkelrör för att skapa en mycket jämn, nästan osynlig sidoförskjutning av ledningen med minimalt motstånd mot flödet.

Ur flödesaspekten är det en kurva med det lägsta motståndskoefficienten i hela serien vinkelrör av denna diameter – dess användning istället för en skarpare kurva (där denna lösning av ledningen skulle tillåta) minskar svagt de totala kraven på dragkraften i avdragssystemet, vilket kan vara avgörande särskilt vid längre eller högpresterande kaskadinstallationer.

Avdragssystem för kaskadpannor Vaillant

När en enda kondenserande panna inte räcker för att täcka värmebehovet i ett objekt – en bostadsbyggnad, ett hotell, en industrihall, en kontorsbyggnad eller en större teknisk pannsal – löses detta oftast inte genom en enda stor panna, utan genom en kaskad av flera mindre eller medelstora kondenserande Vaillant-pannor anslutna parallellt. Fördelen med en kaskadlösning är en högre driftsäkerhet (en panna som går ner innebär inte att hela byggnadens uppvärmning går ner), bättre reglering av prestandan enligt den aktuella behovet (man kan modulera antalet pannor som arbetar och prestandan hos varje enskild panna) och en enklare framtida utbyggnad av pannsalen med ytterligare en panna vid ökad värmebehov.

Varje panna i kaskaden har sitt egna halsrör för avdrag av rökgaser och för dragning av förbränningsluft, men ur praktisk, ekonomisk och byggmässig synpunkt avförs rökgaserna från alla pannor oftast genom ett gemensamt samlingsrökgasledning (kolväg) till en enda skorsten eller genom en enda tak- eller fasadövergång. Just för detta ändamål används komponentserien beskrivet nedan – det handlar om delar i ett separat (inte koncentriskt) avdragssystem för rökgaser med diametern 160 mm eller 200 mm, som kopplas till halsrören hos varje enskild panna och sammanfogas till ett enda gemensamt rör.

Systemet är modulärt – det består av grundanslutningspaket (för de första två pannorna i kaskaden inklusive nödvändiga armaturer för avledning av kondensat), utbyggnadspaket (för varje ytterligare panna som läggs till i kaskaden), enskilda vinkelrör med olika vinklar för att undvika hinder och förändra ledningsriktningen, förlängningar med olika längder för att täcka avståndet mellan pannorna och uppförhållningen, och till sist ett anslutningspaket för hela installationen till en murad skorsten.

Typisk placering i installationen

Vinkelröret 15° Ø 160 mm används i praktiken främst i kombination av två delar för att skapa en jämn parallell förskjutning av ledningen (så kallad "offset") på en mindre avstånd, eller ensamt där man bara behöver justera ledningsaxeln något – till exempel vid anslutning till en befintlig byggnadssöppning i väggen eller taket, vars plats något skiljer sig från den ursprungliga planerade ledningsaxeln.

Delen är helt kompatibel med andra komponenter i serien Ø 160 mm och ansluts med identisk halsrörskoppling med packning.

Material och konstruktion – varför polypropylen (PP)

Alla delar i denna serie är tillverkade av polypropylen (PP) – ett plastmaterial som används i avdragssystem för kondenserande pannor just därför att det perfekt motstås kemiskt aggressiv kondensat som naturligt bildas vid drift av kondenserande teknik. En kondenserande panna utnyttjar nämligen även latent värme innehållande i vattenvaporna från rökgaserna – dessa kyls ner i rökgasvärmesken till rodningspunkten och kondenserar, vilket ger en svagt sur kondensat (pH cirka 3–5, beroende på bränsletyp och driftvillkor). Metalliska (t.ex. rostfria) rökkanaler kan i sin tur bära denna belastning, men plastiska PP-system är lättare att hantera, snabbare att installera tack vare halsrörskopplingar med packningsringar utan behov av svetsning eller specialverktyg, och vid jämförbar kvalitet är de ofta billigare.

Drifttemperaturen av rökgaserna vid kondenserande pannor är ganska låg (ungefär upp till 80–120 °C beroende på driftläge och pannans prestanda) – just därför är användningen av ett plastiskt PP-rör istället för ett klassiskt metallrökkanal (som används t.ex. vid äldre atmosfäriska eller lågtemperaturpannor) inte bara möjligt, utan också mer lämpligt ur synpunkten på motstånd mot kondensat. Systemet är certifierat och dimensionerat av tillverkaren direkt för samarbete med Vaillant-kondenserande pannor av motsvarande prestandaserie och halsrörstyp.

Kopplingar mellan enskilda delar är löst med halsrörskopplingar med gumminpackning (så kallad socketkoppling) – denna konstruktion tillåter en enkel, tät och åt samtidig sönderkoppling installation utan limning eller svetsning, vilket betydligt förenklar eventuella framtida förändringar av ledningen, byte av skadade delar eller utbyggnad av kaskaden med en ytterligare panna.

Exempel från verkligheten

Vid installation av en vertikal uppförhållning av kaskadens rökkanal visar det sig ibland att den verkliga platsen av byggnadens övergång genom taket skiljer sig några centimeter från den ursprungliga planerade ledningsaxeln från pannorna. I stället för en komplicerad flytt av hela ledningen räcker det att använda två 15°-vinkelrör direkt efter varandra (med ett kort förlängningsrör mellan dem) – dessa avviker ledningen jämnt, nästan osynligt exakt med den nödvändiga avståndet, samtidigt som det tillagda motståndet mot flödet är minimalt tack vare den lilla vinkeln.

Jämförelse av vinklar i serien Ø 160 mm

Vinkelröret 15° är den minsta medlemmen i hela familjen kurvor (87°/45°/30°/15°) och används där en 30°-vinkel skulle innebära en för stor förändring av riktningen. I kombination med ett kort förlängningsrör kan ett par 15°-vinkelrör lösa ganska små avvikelser av ledningsaxeln, som annars skulle behöva lösas med oexakt, improviserad böjning eller tolerering av axelavvikelse – vilket inte är önskvärt vid halsrörskopplingar med packningsringar.

Beställning: Eftersom det är den minsta vinkeln i sortimentet rekommenderar vi vid beställning att överväga om just detta vinkelrör inte skulle räcka för den aktuella förändringen av riktningen istället för ett vinkelrör med en mer uttalad vinkel (30°, 45° eller 87°) – det sparar på det totala motståndet i ledningen.

Installation och installation

Installation av avdragssystem för rökgaser från gasanvändande apparater (inklusive kaskadpannor) i Slovakien följer kraven enligt normen STN EN 1443 (Skorstenar), STN 73 4201 (Skorstenar och rökkanaler) och relaterade gasföreskrifter (TPP), och måste utföras av behörig och kvalificerad person – en auktoriserad service tekniker eller installationsfirma med motsvarande behörighet för installation av gasanvändande apparater och deras avdragssystem. En del av driftstarten av pannsalen är också en inspektion av skorstenen/rökkanalen utförd av en skorstensteknisk firma och utgivandet av motsvarande inspektionsrapport.

Vid planering av ledningen av kaskadens rökkanal är det nödvändigt att beakta särskilt: den totala nödvändiga värmeutvecklingen från alla pannor i kaskaden (från vilken den nödvändiga diametern av samlingsledningen – 160 mm eller 200 mm – bestäms), den maximalt tillåtna längden av ledningen och antalet vinkelrör (tillverkaren anger ekvivalenta längder för olika kurvor), lutningen av horisontella delar tillbaka mot pannan eller kondensatavskiljaren (ofta minst 3° så att kondensaten kan röra sig själv och inte stanna kvar i röret), tillräckligt stöd av röret med distanshållare i regelbundna avstånd (typiskt varje 1–1,5 m) så att det inte uppstår böjning eller överdrivet belastning av halsrörskopplingarna, och bevarandet av tillgång till inspektionsöppningar och inspektionsvinkelrör för regelbundna rengöringar och kontroller av ledningens genomströmning.

Vid kaskadanslutning av flera pannor till en gemensam samlingsledning är det också nödvändigt att följa ordningen och riktningen av anslutning av enskilda grenar enligt tillverkarens installationsanvisning (inklusive rekommenderad användning av återstängningsventiler vid kaskader med tre eller fler pannor, så att vid avstängning av en panna inte uppstår återflöde av rökgaser från de arbetande pannorna till den avstängda pannan) och att följa de föreskrivna minsta höjden och riktningen till den gemensamma skorstenen eller fasad-/takutslaget.

Vård av 15°-vridning i drift

15°-vridningen är den mest strömlinjeformade formen i hela serien, vilket innebär att risken för att föroreningar ska sitta fast i dess inre är lägst. Den kontrolleras indirekt, inom ramen för den regelbundna årliga inspektionen av ledningen via närmaste tillgängliga inspektionspunkt, precis som alla andra "icke-inspektions"-vridningar i konstruktionen.

Lagring och hantering före installation

15°-vridningen är det minst "synliga" komponenten i serien och ibland glömmer man lätt att behandla den med samma uppmärksamhet som mer synliga former – ändå gäller samma regel som för andra PP-komponenter: förvara i torrt miljö före installation, skydda mot direkt solljus och mekanisk skada på tätningsslingan i halsen. Vi rekommenderar även att man vid beställning av större mängder (till exempel vid flera justeringar av ledningen samtidigt) överväger en liten reserv i fall av skador under installationen.

Service, rengöring och livslängd

Regelbunden kontroll och rengöring av avluftningssystemet ingår i standardårsrevisionen av kondenspannrummet. Tack vare inspektionsöppningar och inspektionsvridningar i konstruktionen kan enskilda ledningsdelar kontrolleras och rengöras (till exempel från eventuella depositioner) utan att det krävs fullständig demontering av hela ledningen. Kondensseparatorn, om den ingår i konstruktionen, måste regelbundet kontrolleras och tömmas/vasas om nödvändigt för att undvika att den blockeras och att kondensvatten kan återflöda till ledningen.

Livslängden för ett kvalitativt PP-avluftningssystem direkt kompatibelt med den aktuella pannserien från tillverkaren är jämförbar med livslängden för pannan själv – cirka 15 år eller mer – vid korrekt installation och regelbunden service. Vid byte eller tillägg av enskilda komponenter i framtiden (till exempel vid utbyggnad av kaskaden med en till panna) är det lämpligt att använda originalkomponenter av samma tillverkare och samma diameter för att säkerställa full kompatibilitet mellan fästen och att garantin för hela avluftningssystemet gäller.

Vanliga frågor

Varför köpa detta Vaillant-tillbehör på ATRIA.SK

15°-vridning Ø 160 mm är ett idealiskt lösning för fina, nästan osynliga justeringar av dymkanalens riktning – där skarpa vridningar skulle vara en onödigt stor påverkan på ledningens gång.

Vid köp av någon komponent i avluftningssystemet hjälper vi gärna till att välja rätt kombination av komponenter för just din pannrum – det räcker att kontakta oss med information om typ och antal pannor, alternativt med projektdokumentationen. Vi levererar varan vanligtvis inom 24 – 48 timmar från beställningen, vid större konstruktioner informerar vi dig vid behov om leveransdatum i förväg.