>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Vaillant Koleno 30°, Ø 160 mm

Kod för översättningen: 0020095558
Inte betygsatt Information om betyg
kr573,88 –5 %
Kondenzačný kotol Vaillant Koleno 30°, Ø 160 mm
kr573,88 –5 % kr545,18 / st Pris för åtgärden:
Internationell leverans
I lager hos leverantören

Detaljerad information

Detaljerad beskrivning av produkten

Kolväxling 30° Ø 160 mm – fin justering av rökgasledningens riktning genom takel eller tak

Kolväxlingen med vinkeln 30° tillhör de "fina" formplattorna som används för små riktningsskorringar där det inte är nödvändigt (eller önskvärt) att ha en skarp böj, utan en liten justering av rörsledningens bana – typiskt vid passage av ett snett takplan, för att undvika en mindre byggnadshinder eller för att finjustera uppvärmningsstigens vinkel så att den exakt träffar den planerade övergången genom taket eller väggen.

Tack vare den lilla avvikelsen ger denna typ av kolväxling, bland hela serien (87°/45°/30°/15°), den näst lägsta motståndet mot rökgasflödet – vilket är fördelaktigt vid längre rökgasledningar i kaskad, där summan av motstånden från olika formplattor påverkar den totala dragkravet på avdragssystemet.

Avdragssystem för kaskadpannor från Vaillant

När en enda kondenserande värmepanna inte räcker för att täcka uppvärmningsbehovet i ett objekt – som ett bostadshus, hotell, industrihall, kontorsbyggnad eller en större teknisk pannrum – löses detta oftast inte med en enda stor panna, utan med en kaskad av flera mindre eller medelstora kondenserande Vaillant-pannor anslutna parallellt. Fördelen med en kaskadlösning är en högre driftsäkerhet (en panna som går ner innebär inte att hela byggnadens uppvärmning går ner), bättre styrning av effekten enligt den aktuella behovet (man kan modulera antalet pannor som är i drift samt varje pannas effekt) och en enklare utbyggnad av pannrummet med ytterligare en panna vid ökad värmebehov.

Varje panna i kaskaden har sitt egna halsrör för avdrag av rökgaser och förbränningsluft, men ur praktiskt, ekonomiskt och byggmässigt perspektiv avförs rökgaserna från alla pannor oftast via en gemensam samlingsrökgasledning (kolväxling) till en gemensam skorsten eller genom en gemensam tak- eller fasadövergång. Just denna funktion är syftet med komponentserien beskrivet nedan – det handlar om delar i ett separat (inte koncentriskt) avdragssystem för rökgaser med diameter 160 mm eller 200 mm, som kopplas till varje pannas halsrör och sätts samman till en gemensam ledning.

Systemet är modulärt – det består av grundanslutningspaket (för de första två pannorna i kaskaden inklusive nödvändiga armaturer för avledning av kondensat), utbyggnadspaket (för varje ytterligare panna som läggs till i kaskaden), enskilda kolväxlingar med olika vinklar för att undvika hinder och förändra ledningens riktning, förlängningar i olika längder för att täcka avståndet mellan pannorna och uppvärmningsstigen, och till sist ett anslutningspaket för att koppla hela konstruktionen till en murad skorsten.

Typisk placering i konstruktionen

Kolväxlingen 30° Ø 160 mm används främst vid passage av snett konstruktion (t.ex. en sadeltak), där det är nödvändigt att luta ledningen något så att övergången genom takplanet blir vinkelrät mot takets yta, eller vid finjustering av ledningens riktning i trånga utrymmen i teknikrummet, där en skarpare kolväxling på 45° eller 87° skulle innebära en för stor förändring av riktningen.

Delen är kompatibel med andra komponenter i serien Ø 160 mm och ansluts med samma halsrörskoppling med tätningsslinga som resten av sortimentet.

Material och konstruktion – varför polypropylen (PP)

Alla delar i denna serie är tillverkade av polypropylen (PP) – ett material som används i avdragssystem för kondenserande pannor just därför att det utmärkt motstår kemiskt aggressiv kondensat, som naturligtvis uppstår vid drift av kondenserande teknik. En kondenserande panna utnyttjar nämligen även latent värme innehållande i vattenånga från rökgaserna – denna ånga kyls ner under kondenspunkt i rökgasväxlingen och kondenserar, vilket ger upphov till något sur kondensat (pH cirka 3 – 5, beroende på bränsletyp och driftförhållanden). Metalliska (t.ex. rostfria) rökgasledningar kan klara denna belastning, men plastiska PP-system är lättare att hantera, snabbare att installera tack vare halsrörskopplingar med tätningsslingor utan behov av svetsning eller specialverktyg, och ger ofta en jämförbar kvalitet till ett billigare pris.

Driftstemperaturen för rökgaserna vid kondenserande pannor är ganska låg (ungefär upp till 80 – 120 °C beroende på driftläge och pannans effekt) – just därför är det inte bara möjligt, utan också mer lämpligt att använda plastiska PP-ledningar istället för traditionella metalliska rökgasledningar (som används t.ex. vid äldre atmosfäriska eller lågtemperaturspannor) ur perspektivet av motstånd mot kondensat. Systemet är certifierat och dimensionerat av tillverkaren för direkt samarbete med Vaillant-kondenserande pannor av motsvarande effektrang och halsrörstyp.

Kopplingen mellan olika delar är löst med halsrörskopplingar med gummitätningsslinga (så kallad socketkoppling) – denna konstruktion gör att installationen blir enkel, tät och återtagbar utan limning eller svetsning, vilket betydligt förenklar eventuella framtida ändringar av ledningen, byte av skadade delar eller utbyggnad av kaskaden med ytterligare en panna.

Exempel från verkligheten

Vid passage av en lodrät uppvärmningsstig i kaskadledningen genom ett snett tak är det ofta nödvändigt att luta ledningen något så att den slutgiltiga takövergången blir exakt vinkelrät mot takplanet (och inte mot golvet i rummet) – just därför används en kolväxling på 30°, som finjusterar ledningen utan onödigt stora förändringar i riktningen och utan en markant ökning av motståndet jämfört med en rak sektion.

Jämförelse av kolväxlingarnas vinklar inom serien Ø 160 mm

Kolväxlingen på 30° ingår i serien av formplattor mellan den mjuka kolväxlingen på 15° och den tydligare kolväxlingen på 45° – det handlar alltså om en medelvärdeslösning för situationer där en märkbar, men fortfarande ganska fin justering av ledningens riktning är nödvändigt. I praktiken väljs vinkeln 30° ofta vid passager av sneda konstruktioner (t.ex. ett sadeltak med lutning nära 30°), där den exakt motsvarar den vanliga lutningen av takplanet.

Beställning: Eftersom varje vinkel på kolväxlingarna (87°, 45°, 30°, 15°) har sitt egna beställningsnummer, rekommenderar vi vid beställning att utgå från den exakta lutningen eller riktningsskorringen som den aktuella ledningssektionen kräver – alternativt kontakta oss med en skiss eller en bild av det aktuella pannrummet.

Installation och montering

Installation av avdragssystem för rökgaser från gasanordningar (inklusive kaskadpannor) i Sverige är underkastad kraven enligt normen STN EN 1443 (Skorstenar), STN 73 4201 (Skorstenar och rökgasledningar) och relaterade gasföreskrifter (TPP), och måste utföras av behörig och kompetent person – en auktoriserad service tekniker eller installationsfirma med rättigheter till installation av gasanordningar och deras avdragssystem. En del av drifttagandet av pannrummet är också en inspektion av skorstenen/rökgasledningen utförd av en skorstensteknikfirma och utgivandet av ett motsvarande inspektionscertifikat.

Vid planering av rökgasledningens bana i en kaskad är det nödvändigt att beakta särskilt: den totala nominella värmeeffekten från alla pannor i kaskaden (från vilken den nödvändiga diametern på samlingsledningen – 160 mm eller 200 mm – utgår), den maximalt tillåtna längden på ledningen och antalet kolväxlingar (tillverkaren anger ekvivalenta längder för olika formplattor), lutningen av horisontella sektioner tillbaka mot pannan eller kondensatavskiljaren (ofta minst 3° så att kondensatet kan röra sig av sig själv och inte sitta kvar i ledningen), tillräckligt stöd för ledningen med avståndshållare i regelbundna avstånd (typiskt varje 1 – 1,5 m) så att det inte uppstår böjningar eller överdrivna belastningar på halsrörskopplingarna, och att tillgång till inspektionsöppningar och inspektionskolväxlingar för regelbundna rengöringar och kontroller av ledningens genomströmning bevaras.

Vid kaskadanslutning av flera pannor till en gemensam samlingsledning är det också nödvändigt att följa ordningen och riktningen för anslutning av olika grenar enligt tillverkarens installationsmanual (inklusive rekommendationen att använda återstängningsventiler vid kaskader med tre eller fler pannor, för att vid avstängning av en panna inte skapa återströmning av rökgaser från de driftande pannorna till den avstängda pannan) och att följa de föreskrivna minsta höjden och riktningen mot den gemensamma skorstenen eller tak- eller fasadövergången.

Vård av kolväxlingen under drift

Samma som vid 45°-vridet, har även 30°-vridet inget eget rengöringshål och dess tillstånd kontrolleras indirekt, via närmaste rengöringspunkt i ledningen. P.g.a. den mjuka vridningen är detta vridet en av de mest problemfria komponenterna i hela systemet – låg strömningsmotstånd innebär också låg risk för att föroreningar samlas direkt vid vridet.

Lagring och hantering före installation

Trots att det är en ganska kompakt komponent, rekommenderar vi att följa de allmänt gällande riktlinjerna för lagring av PP-kanalformar av denna typ – förvara den i torrt miljö utan direkt solljus (långvarig UV-exponering kan påverka plastens ytegenskaper) och skydda tätningsslingan i halsen mot mekanisk skada tills installationen. Vid mottagning av varan rekommenderar vi att man visuellt kontrollerar att tätningsslingan inte är utdragen ur sin spår eller annorlunda skadad, och vid tvivel kontakta vår kundtjänst innan komponenten infogas i systemet.

Service, rengöring och livslängd

Regelbundna kontroller och rengöring av avluftningssystemet ingår i standardårsrevisionen av kondenspannan. P.g.a. rengöringshålen och rengöringsvridena i systemet är det möjligt att kontrollera och vid behov rengöra enskilda ledningsdelar (t.ex. från depositioner) utan att det krävs fullständig demontering av hela ledningen. Avskiljaren, om den ingår i systemet, måste regelbundet kontrolleras och vid behov tömmas/vasas, för att undvika att den blockeras och att kondensvatten återflödar tillbaka i ledningen.

Livslängden för ett kvalitativt PP-avluftningssystem direkt kompatibelt med den aktuella pannserien från tillverkaren är jämförbar med pannans egen livslängd – cirka 15 år eller mer – vid korrekt installation och regelbunden service. Vid byte eller tillägg av enskilda komponenter i framtiden (t.ex. vid utökning av kaskaden med en ny panna) är det lämpligt att använda originalkomponenter av samma tillverkare och samma diameter, för att bevara full kompatibilitet mellan anslutningarna och säkerställa garantin för hela avluftningssystemet.

Vanliga frågor

Vad används 30°-vridet i praktiken mest för?

För att finjustera ledningens riktning, t.ex. vid övergång genom ett skiktslut eller för att justera ledningens kurs i trånga utrymmen i pannrummet.

Är 30°-vridet en ersättning för 45°-vridet?

Det är inte en direkt ersättning – det är en annan vinkel som är avsedd för mindre riktningsskillnader; valet mellan 45° och 30° beror på hur stor kursändring ledningen faktiskt behöver vid den aktuella punkten.

Påverkar vridets vinkel den nödvändiga ledningslängden vid kaskadplanering?

Ja, varje formad komponent (inkl. 30°-vridet) har en ekvivalent längd som anges av tillverkaren, och som räknas in i den totala tillåtna ledningslängden beroende på kaskadens effekt.

Varför erbjuder tillverkaren just 30°-vridet, när det finns 45° och 15°?

Stegvis indelning av vinklarna (87°/45°/30°/15°) gör det möjligt att anpassa ledningen mer exakt till den verkliga geometrin i pannrummet eller takkonstruktionen, utan att behöva göra onödigt stora riktningsskillnader där en finjustering räcker.

Är 30°-vridet lämpligt för horisontella ledningsdelar, eller endast för takövergångar?

30°-vridet kan användas var som helst i ledningen där en medelstor riktningsskillnad behövs – övergång genom ett skiktslut är bara ett av de vanliga, men inte enda tillämpningsområdena.

Behövs mer frekvent kontroll av 30°-vridet jämfört med skarpa vriden?

Nej, tvärtom – p.g.a. det låga strömningsmotståndet och den mjuka vridningen är detta vridet mindre riskabelt ur underhållsperspektiv, och det kontrolleras tillsammans med resten av ledningen under den vanliga årsrevisionen.

Är detta tillbehör original från Vaillant, eller ett universellt ersättningsdel?

Det är en originalkomponent från tillverkarens produktserier, listad under det angivna beställningsnumret i tillverkarens tillbehörskatalog – inte en universell ersättning från tredje part.

Kan jag montera eller utöka kaskaden själv?

Nej. Avluftning av brännare är ett specialiserat tekniskt utrustning, och dess installation, förändring och utökning måste utföras av en kvalificerad person med relevant behörighet, med efterföljande reparation av skorstenen/rokokanal.

Vad gör jag om jag inte kan exakt bestämma vilken komponent i 160/200 mm-serien jag behöver?

Vi hjälper gärna till att välja rätt komponent – det räcker att kontakta oss med information om typ och antal pannor i kaskaden, eller med projektplanen för pannrummet eller ursprunglig plan för rokokanal.

Varför köpa detta Vaillant-tillbehör på ATRIA.SK

30°-vridet Ø 160 mm är användbar var som helst där du behöver finjustera ledningens riktning utan att öka strömningsmotståndet – idealiskt vid övergångar genom skiktslut eller i trånga utrymmen i pannrummet.

Vid köp av någon komponent i avluftningssystemet hjälper vi gärna till att välja rätt kombination av komponenter för just din panna – det räcker att kontakta oss med information om typ och antal pannor, eller med projektplanen. Vi levererar vanligtvis inom 24–48 timmar efter beställning, och vid större system informerar vi dig gärna i förväg om leveransdatum.

Ytterligare parametrar

Kategori: Vaillant
Garanti: 2 år
Märke: Vaillant
Typ av del: Vridning (ändring av rörsystemets riktning)
Diameter (DN): 160 mm
Material: Polypropylen (PP)
Avluftningssystem: Separat (icke koncentrisk) avluftning av förbränningsgaser från kaskadpannrum
Typ av fästning: Halsfästning med tätningsslinga
Användning: Kaskadkoppling av kondenserande värmepannor Vaillant (t.ex. serien ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 och jämförbara högeffektiva enheter)
Flödesmotstånd: Lågt, lämpligt för finjustering av riktning
Installation: Endast av behörig person med efterföljande kontroll av rökkanalen
Garanti: 2 år
Tillverkare: Vaillant Group, Tyskland
Beställningsnummer från tillverkaren: 0020095558
Vridningsvinkel: 30°
Motståndskraft mot kondensvatten: Ja, permanent

Produktbetyg

Bli den första som publicerar en artikel till denna post!

Fyll inte i detta fält

Hur skulle du betygsätta den här produkten? Välj 1 till 5 stjärnor, där 1 är det sämsta och 5 är det bästa betyget.

Diskussion

Bli den första som publicerar en artikel till denna post!

Fyll inte i detta fält

O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.