>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Vaillant rökkanalinspektionsdel, Ø 110/160 mm

Kod för översättningen: 0020106382
Inte betygsatt Information om betyg
kr1 519,09 –5 %
Kondenzačný kotol Vaillant revízny kus dymovodu, Ø 110/160 mm
kr1 519,09 –5 % kr1 443,13 / st Pris för åtgärden:
Internationell leverans
I lager hos leverantören

Detaljerad information

Detaljerad beskrivning av produkten

Revisionsbit Vaillant Ø 110/160 mm

Revisionsbit är en rak rörbit med sidofast avlämningsbar kontrollklaff (revisionslucka), som gör att man kan få tillgång till inuti avledningssystemet utan att behöva ta isär närliggande fästpunkter. Den monteras på platser i ledningen där det är nödvändigt att regelbundet kunna kontrollera tätningen, ledningsförmågan och vid behov rengöra – typiskt sett före ingången till skåpet, på längre horisontella delar före takutgången eller i maskinrum med flera kaskadkopplade värmepannor.

Revisionsluckor är enligt gällande lagstiftning (STN EN 15287 och relaterade regler om regelbundna kontroller av skorstenar och avledningssystem) ofta obligatoriska delar av längre eller komplexa ledningar – deras montering i planeringsstadiet undviker extra komplikationer vid första skorstenkontrollen.

Sammanfattning av tekniska specifikationer

  • Typ av komponent: Revisionsbit (rak, med kontrollklaff)
  • Diameter: Ø 110/160 mm (koncentrisk)
  • Material inre rör (spalning): Polypropylen (PP), kondensbeständighet W
  • Material yttre mantel (luft): UV-stabiliserat plast
  • Revisionsklaff: Avlämningsbar, med packning
  • Temperaturklass: T120
  • Trycksklass: P1
  • Kopplingstyp: Bajonettförlåsning med gummitätning
  • Användning: ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv
  • Ursprungsland: Tyskland / EU
  • Varumärke: Vaillant
  • Garanti: 24 månader

Avledningssystem Vaillant Ø 110/160 mm

Rörledningen med diameter Ø 110/160 mm tillhör familjen koncentriska (sakriska) avledningssystem från Vaillant som är avsedda för stora gasbaserade kondenserande värmepannor med högre nominell effekt – typiskt sett modellserien ecoTEC plus VU 806/5-5, 1006/5-5 och 1206/5-5 (effekträckvidd ca 80 – 120 kW), modulära system ecoCRAFT exclusiv och ecoVIT exclusiv, samt kaskadkopplingar av flera värmepannor till en gemensam spalningsutledning. Det inre röret, genom vilket spalningarna passerar, är tillverkat av motståndskraftigt polypropylen (PP) med hög temperatur- och kemisk motståndskraft mot kondensat (kondensbeständighetsklass W enligt EN 14471), medan det yttre manteln som levererar förbränningsluft är tillverkad av UV-stabiliserat plast eller aluminium beroende på komponenten. Systemet är certifierat för temperaturklass T120, trycksklass P1 (övertryckssystem, lämpligt för kondenserande värmepannor) och korrosionsklass 1, vilket motsvarar den vanliga driftomfånget för spalningarna från kondenserande värmepannor (spalning med låg temperatur, syra kondensat).

Systemet Ø 110/160 mm monteras enbart med originalkomponenter från Vaillant – enskilda komponenter (förlängningar, böjningar, revisionsbitar, takutgångar och fastspänningskomponenter) kombineras med varandra till en enhet exakt enligt dispositionen i ett visst pannrum eller maskinrum. Alla kopplingar är tätade med silikonpackning och har en låsförlåsning (bajonettförlåsning), som säkerställer lufttäthet även vid längre rörledningar och gör att installation och demontering kan ske enkelt utan behov av limning eller svetsning.

Jämförelse med andra diametrer av avledningssystem från Vaillant

Vaillant erbjuder koncentriska avledningssystem i flera diametrer beroende på värmepannans effekt – den minsta vanliga diametern Ø 60/100 mm används vid de flesta väggmonterade kondenserande värmepannorna för bostadsbyggnader och lägenheter (serien ecoTEC pro/plus upp till ca 35 – 65 kW), medan diametern Ø 80/125 mm används vid värmepannor med högre effekt eller vid längre ledningar där det är nödvändigt att minska tryckförlusten. Diametern Ø 110/160 mm, till vilken denna komponent hör, är avsedd för den högsta vanliga effektklassen (ecoTEC plus 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv) och kaskadkopplingar, där det är nödvändigt att avleda en mycket större mängd spalning. Komponenter i olika diametrer är inte kompatibla med varandra – vid beställning är det därför alltid nödvändigt att kontrollera exakt diametern på systemet i din värmepanna eller i projektets dokumentation.

Kompatibilitet

Revisionsbiten är kompatibel med alla system i diametern Ø 110/160 mm oavsett exakt modell – ecoTEC plus i högre effektklass, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv, samt kaskadkopplingar med flera värmepannor. Den rekommenderas att införlivas i projektet varje gång ledningen inte har någon annan naturlig revisionsmöjlighet (till exempel T-böjning med inbyggd revisionslucka).

Typiska användningsfall

Revisionsbiten införlivas standardmässigt i ledningen före ingången till en lodrät skåp eller före en längre dold del i underloket, där det annars inte skulle vara möjligt att utföra en skorstenkontroll eller servicekontroll utan att delvis demontera konstruktionen. I maskinrum med flera värmepannor placeras revisionsbitar vanligtvis på varje gren före anslutning till den gemensamma utledningen, så att varje gren kan kontrolleras och vid behov rengöras separat under service.

När välja separat revisionsbit istället för revisionsböjning

Välj en separat revisionsbit när du behöver revisionsåtkomst i en rak del av ledningen utan att förändra riktningen – till exempel på en längre horisontell del före ingången till skåpet eller före takutgången. Om du behöver revisionsåtkomst just där ledningen samtidigt förändrar riktningen med 87°, är det mer fördelaktigt att välja en revisionsböjning, som kombinerar båda funktionerna i en komponent och spar utrymme och antalet kopplingar.

Installation och användning

Revisionsbiten införlivas i ledningen på samma sätt som en vanlig förlängning, medan riktningen av revisionsklaffen måste vara permanent tillgänglig efter installationen. Rekommendationer:

  • välj vid planering av ledningen platsen för revisionsbiten så att den är permanent fysiskt tillgänglig (inte bakom fastmurad tapet utan luckor),
  • om ledningen går genom underloket eller förskott, måste revisionsluckor införlivas i just underloket/förskottet enligt positionen av revisionsklaffen,
  • revisionsklaffen lämnas normalt stängd och öppnas endast vid servicekontroll eller skorstenkontroll,
  • efter varje öppning är det nödvändigt att kontrollera tätningen av klaffen och rengöra den från eventuella smuts eller kondens innan den stängs permanent.

Säkerhetsvarningar

Installation och anslutning av avledningssystemet för en kondenserande värmepanna får endast utföras av en behörig och utbildad installationsfirma med specialkompetens för gasanläggningar. Felaktigt sammansatt eller oläckande avledning kan leda till utsläpp av spalning (inklusive kolmonoxid) i bostadsytor, vilket utgör ett allvarligt hälsorisk. Använd endast originalkomponenter från Vaillant med motsvarande diameter och certifiering – kombination med komponenter från andra tillverkare eller andra diametrer är inte tillåtet och strider mot villkoren för CE-certifieringen av hela systemet samt mot garantivillkoren för värmepannan. Efter varje ändring av ledningen (byte av komponent, service, kontroll) är det nödvändigt att utföra en tätningstest innan värmepannan återförs i drift.

Vård och underhåll

Avledningssystemet rekommenderas att kontrolleras minst en gång per år under regelbundna servicekontroller – särskilt tätningen av kopplingarna, ledningsförmågan av kondensavledning (om den ingår i systemet) och mekanisk fastspänning i hela ledningen. Yttre plastdelar (takutgångar, genomgångar) bör visuellt kontrolleras efter vintern för eventuellt mekaniskt skador från is eller vind. Inre rörens ytor förosmutsas inte lika mycket som i traditionella skorstenar för fasta bränslen, men revisionskomponenter i systemet (revisionsböjningar, revisionsbitar, T-bitar) är just avsedda för att servicepersonal enkelt ska kunna titta in i rörets inre och vid behov rengöra utan att behöva demontera hela ledningen.

För värmepannor med längre avledningsledning rekommenderas att hålla en enkel servicejournal med datum för senaste tätningstest och tillståndet hos revisionsluckorna – det underlättar planering av nästa skorstenkontroll och ger översikt vid eventuell reklamation eller vid försäljning av fastigheten.

Varför köpa denna del hos Atria.se

Vi erbjuder exklusivt originaldelar från Vaillant med 100 % kompatibilitet med avluftningssystem av denna märkesmodell – inga universella ersättningsdelar av tvivelaktig kvalitet som kan hota gasättenheten i hela installationen eller orsaka att garantin på värmepannan går förlorad. Varan är vanligtvis på lager eller snabbt tillgänglig från leverantören, så att pannrumsinredning eller serviceåtgärd inte dröjer på grund av en saknad del. Vid oklarheter vad gäller vilken exakt del som behövs till din installation hjälper vi dig gärna telefoniskt eller via e-post – det räcker att ange värmepannans modell och avluftningens längd som du behöver täcka.

Beställningar behandlas standardmässigt inom ett arbetsdagar och om varan är på lager skickas den genast. Om du inte är säker på vilken exakt del som behövs till ditt projekt (till exempel vid kombinering av flera längder och böjningar till en och samma avluftning) hjälper vi dig gärna att välja rätt komplettering före beställningen – det räcker att skicka oss en planritning eller en bild av installationsplatsen samt information om värmepannans modell.

Vanliga frågor

Är inspektionsbiten enlagd enligt lag?

Vid längre eller mer komplexa avluftningsvägar kräver gällande tekniska normer och regler om regelbundna kontroller inspektionsöppningar (till exempel före anslutning till skorsten eller före längre horisontella delar) – exakt omfattning av skyldigheten för en viss installation bedömer projektören eller inspektörsteknikern.

Hur ofta ska inspektionsöppningen kontrolleras?

Det rekommenderas att kontrollera i samband med den årliga regelbundna servicekontrollen av värmepannan, alternativt vid kamininspektion, vars periodicitet bestäms av typ och effekt hos förbrukningsanläggningen enligt gällande föreskrift.

Kan inspektionsbiten monteras tilläggslagt i en redan färdig avluftning?

Ja, vid bajonettförbindelser kan en befintlig del av avluftningen demonteras, inspektionsbiten infogas och installationen sätts ihop igen – detta kräver dock tillfällig tillgång till båda grannförbindelserna.

Behöver inspektionsluckan tätnas extra efter kontroll?

Stängningen är utrustad med permanent tätningsmaterial från fabriken, efter kontroll räcker det att säkra luckan ordentligt – det är inte nödvändigt med extra fettning eller limning.

Var placeras inspektionsbiten vanligtvis?

Vanligtvis direkt före anslutning till den lodräta skorsten eller i längre horisontella delar i maskinrummet, där den underlättar tillgång vid servicekontroller utan att hela avluftningen behöver tas isär.

Kan man genom inspektionsöppningen rengöra en längre del av avluftningen, eller endast göra visuell kontroll?

Öppningen tillåter även grundläggande mekanisk rengöring av den tillgängliga delen av avluftningen med lämpligt verktyg; vid större föroreningar i avlägsnare delar är det lämpligt att överväga att placera flera inspektionspunkter i avluftningen.

Måste det finnas direkt tillgång från botten vid inspektionsbiten, eller räcker en sidan?

Inspektionsluckan är vanligtvis placerad på sidan av delen, så att en sidotillgång (till exempel genom en avlägsnbar panel i omslaget eller undergolvet) vid platsen där delen är monterad räcker.

Måste inspektionsbiten placeras på ett specifikt ställe enligt normen, eller efter installationföretagets bedömning?

Exakt placering av inspektionspunkter i avluftningen bestäms av projektören för avluftningssystemet i enlighet med gällande tekniska normer och tillverkarens rekommendationer, med hänsyn till längd och konfiguration av den specifika avluftningen.

Kan inspektionsbiten monteras till en befintlig äldre installation av annan diameter?

Nej, inspektionsbiten motsvarar exklusivt diameter Ø 110/160 mm och är kompatibel endast med delar av samma Vaillant-system.

Är stängningen av denna del samma som vid inspektionsböjningen?

Principen för stängning och tätningsmaterial är liknande, men det exakta utförande skiljer sig beroende på delens form (rakt styck mot böjning) – ersättningsdelar till stängningen måste därför beställas enligt den exakta typen av del.

Påverkar inspektionsbiten tryckförlusten i avluftningen?

Inspektionsbiten är i flödesaspekt i princip en rak rörsträcka med minimalt tilltävlande motstånd, dess påverkan på den totala tryckförlusten i avluftningen är försumbar jämfört med böjningarna.

Kan inspektionsbiten beställas i en annan längd om en längre rak sträcka med inspektion behövs?

Inspektionsbiten levereras i standardlängd enligt tillverkaren; om en längre rak sträcka behövs, fylls inspektionsbiten enkelt i med nödvändigt förlängning från samma rad Ø 110/160 mm ansluten till dess fria ände.

Påverkar antalet inspektionsbitar i avluftningen kostnaden för regelbunden service?

Flera inspektionspunkter i avluftningen förenklar och förkortar oftast servicearbetet (snabbare tillgång till kontroll och rengöring), det är därför inget skäl att begränsa antalet endast av kostnadsskäl.

Ytterligare parametrar

Kategori: Vaillant
Garanti: 2 år
Typ av del: Inspektionsbit (rät, med kontrollpackning)
Systemdiameter: Ø 110/160 mm (koncentrisk)
Material yttre mantel (luft): UV-stabiliserad plast
Inspektionspackning: Avlägsnbar, med packning
Temperaturklass: T120
Trycksklass: P1
Typ anslutning: Bajonettlås med gumminpackning
Användning: ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv
Ursprungsland: Tyskland / EU
Märke: Vaillant
Garanti: 24 månader
Material inre rör (ångor): Polypropylen (PP), kondensatbeständighet W

Produktbetyg

Bli den första som publicerar en artikel till denna post!

Fyll inte i detta fält

Hur skulle du betygsätta den här produkten? Välj 1 till 5 stjärnor, där 1 är det sämsta och 5 är det bästa betyget.

Diskussion

Bli den första som publicerar en artikel till denna post!

Fyll inte i detta fält

O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.