>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Vaillant Uppfyllningskit för 2 panna mot varandra, Ø 200 mm

Kod för översättningen: 0020106431
Inte betygsatt Information om betyg
kr4 782,31 –5 %
Kondenzačný kotol Vaillant Rozširujúca sada pre 2 kotly chrbtom k sebe, Ø 200 mm
kr4 782,31 –5 % kr4 543,20 / st Pris för åtgärden:
Internationell leverans
I lager hos leverantören

Detaljerad information

Detaljerad beskrivning av produkten

Utökande kit för 2 värmepannor mot varandra, Ø 200 mm – utökning av kaskaden till fyra värmepannor

Där den grundläggande kitet mot varandra (art.nr. 0020106430) bildar kaskaden av de första två värmepannorna på två motsatta väggar, tillåter detta utökande kit att lägga till ytterligare två värmepannor – en på varje av de ursprungliga motsatta väggarna – och därmed utöka kaskaden till totalt fyra högeffektiva kondenserande värmepannor (t.ex. Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5) som delar en gemensam rökgasavledning.

Komponenterna i kitet är kända från tillverkarens tekniska dokumentation: den innehåller två 0,5 meter långa förlängningar med diameter 110 mm, två 87°-böjningar med inspektionsöppning (diameter 110 mm), en 45°-böjning (diameter 110 mm) och en samlingsdel med diameter 200 mm, som har två sneda ingångar för anslutning av anslutningar Ø 110 mm från varje enskild värmepanna till den gemensamma samlingsledningen Ø 200 mm.

Rökgasavledningssystem för Vaillant kaskadpannor

När en enda kondenserande värmepanna inte räcker för att täcka värmebehovet i ett hus – en bostadsbyggnad, ett hotell, en industrihall, en kontorsbyggnad eller en större teknisk pannhus – löses detta oftast inte med en enda stor värmepanna, utan med en kaskad av flera mindre eller medelstora kondenserande Vaillant-pannor anslutna parallellt. Fördelen med en kaskadlösning är högre driftsäkerhet (en panna som går ner innebär inte att hela byggnadens uppvärmning går ner), bättre reglering av effekten beroende på aktuellt behov (antalet pannor som är igång och effekten hos varje enskild panna kan moduleras) och enklare framtida utökning av pannhuset med ytterligare en panna vid ökad värmebehov.

Varje panna i kaskaden har sitt egna halsrör för rökgasavledning och förbränningsluftintag, men ur praktiskt, ekonomiskt och byggmässigt perspektiv avleds rökgaserna från alla pannor oftast via en gemensam samlingsrökgasledning (kolväxel) till en gemensam skorsten eller genom en gemensam tak- eller fasadöppning. Just denna funktion är anledningen till att komponenterna beskrivna nedan används – det handlar om delar i ett separat (inte koncentriskt) rökgasavledningssystem med diameter 160 mm eller 200 mm, som kopplas till halsrören hos de enskilda pannorna och sammanfogar dem till en gemensam ledning.

Systemet är modulärt – det består av grundanslutningskitar (för de första två pannorna i kaskaden inklusive nödvändiga armaturer för avledning av kondensat), utökande kitar (för varje ytterligare panna som läggs till i kaskaden), enskilda böjningar med olika vinklar för att undvika hinder och för att ändra ledningens riktning, förlängningar med olika längder för att täcka avståndet mellan pannorna och uppföringen, och till sist en kit för anslutning av hela konstruktionen till en tegelskorsten.

Hur kitet ansluts till den befintliga kaskaden

Kitet ansluts till den befintliga samlingsdelen skapad av den tidigare (grund- eller utökande) kiten i ordningen – alltså ansluts den tredje och fjärde pannan i kaskaden mot varandra till den samlingsdelen i grundkitet för de första två pannorna. Tack vare de inbyggda inspektionsöppningarna i de 87°-böjningarna kan inspektion och rengöring av ledningen vid de nya anslutningspunkterna fortfarande utföras utan att det gamla, redan installerade ledningsdelen behöver demonteras.

Liksom vid den radbaserade varianten innehåller inte heller detta utökande kit en egen kondensavskiljare – den förblir en del av den ursprungliga grundkiten och hanterar kondensavledningen från hela den gemensamma ledningen som helhet.

Material och konstruktion – varför polypropylen (PP)

Alla delar i denna serie är tillverkade av polypropylen (PP) – ett material som används i rökgasavledningssystem för kondenserande pannor just därför att det utmärkt motstår kemiskt aggressiv kondensat som naturligtvis bildas vid drift av kondenserande teknik. En kondenserande värmepanna utnyttjar nämligen även den latenta värmen som är innehållen i vattenvaporna i rökgaserna – dessa kyls ner i rökgasväxeln under rosenpunkten och kondenserar, vilket ger upphov till en svagt sur kondensat (pH cirka 3 – 5, beroende på bränsletyp och driftvillkor). Metalliska (t.ex. rostfria) rökgasledningar kan klara denna belastning, men plastbaserade PP-system är lättare att hantera, snabbare att installera tack vare tätningsskivor utan behov av svetsning eller specialverktyg, och ger ofta en jämförbar kvalitet till ett billigare pris.

Drifttemperaturen på rökgaserna vid kondenserande pannor är ganska låg (ungefär upp till 80 – 120 °C beroende på driftläge och pannaens effekt) – just därför är det inte bara möjligt, utan också mer lämpligt att använda plastbaserade PP-ledningar istället för traditionella metalliska rökgasledningar (som t.ex. används vid äldre atmosfäriska eller lågtemperaturspannor) ur perspektivet av motståndskraft mot kondensat. Systemet är certifierat och dimensionerat av tillverkaren just för att användas tillsammans med Vaillant-kondenserande pannor av motsvarande effektserie och halsrörstyp.

Anslutningar mellan de enskilda delarna löses med halsrörformad infästning med gummibas tätningsskiva (så kallad socket-anslutning) – denna konstruktion gör det enkelt att montera tätt och samtidigt demonterbar utan limning eller svetsning, vilket i sin tur förenklar eventuella framtida ändringar av ledningen, byten av skadade delar eller utökning av kaskaden med ytterligare en panna.

Exempel från verkligheten

Industribyggnad med pannhus ursprungligen utformat för två pannor mot varandra (på två motsatta väggar i teknikrummet) genomgår en utvidgning av produktionshallen, vilket leder till ökat värmebehov. I stället för att bygga en andra, separat pannhus ansluts två ytterligare pannor till de ursprungliga två pannorna på samma två väggar och ansluts till den befintliga samlingsdelen via detta utökande kit – resultatet blir en kompakt kaskad av fyra högeffektiva pannor som delar en gemensam rökgasavledning via den ursprungliga skorstenen.

Planering av utvidgning av kaskaden mot varandra

Eftersom detta utökande kit löser anslutningen av två ytterligare pannor på en gång (en på varje av de motsatta väggarna) är det lämpligt att redan vid planeringen av den ursprungliga tvåpanniga kaskaden överväga om en framtida utvidgning till fyra pannor är planerad – och dimensionera teknikrummet, servicevägarna och skorstenens kapacitet enligt detta.

Beställning: Vid beställning rekommenderar vi att ange vilken grundkit (art.nr. 0020106430) som redan är installerad i pannhuset, så att vi kan bekräfta full kompatibilitet med anslutningen av de två ytterligare pannorna.

Installation och montering

Installation av rökgasavledningssystem för gasbaserade apparater (inklusive kaskadpannor) i Sverige är underkastad kraven enligt STN EN 1443 (Skorstenar), STN 73 4201 (Skorstenar och rökgasledningar) och relaterade gasföreskrifter (TPP), och måste utföras av en behörig och kvalificerad person – en auktoriserad service tekniker eller installationsfirma med rättigheter till installation av gasbaserade apparater och deras rökgasavledningssystem. En del av driftstarten är också inspektion av skorstenen/rökgasledningen utförd av en skorstensteknikfirma och utgivande av motsvarande inspektionsrapport.

Vid planering av rökgasledningens väg måste man ta hänsyn till särskilt: den totala nömningsvärmeeffekten av alla pannor i kaskaden (från vilken den nödvändiga diametern på samlingsledningen – 160 mm eller 200 mm – härleds), den maximalt tillåtna längden på ledningen och antalet böjningar (tillverkaren anger ekvivalenta längder för olika former), lutningen av horisontella delar motbaka mot pannan eller kondensavskiljaren (ofta minst 3° så att kondensatet kan röra sig själv och inte stå kvar i ledningen), tillräckligt stöd för ledningen med distanshållare i regelbundna avstånd (ofta varje 1 – 1,5 m) så att det inte uppstår böjningar eller överdrivna belastningar på halsröranslutningarna, och att tillgång till inspektionsöppningar och inspektionsböjningar bevaras för regelbundna rengöringar och kontroller av ledningens genomströmning.

Vid kaskadanslutning av flera pannor till en gemensam samlingsledning är det nödvändigt att följa ordningen och riktningen för anslutning av de enskilda grenarna enligt tillverkarens installationsmanual (inklusive rekommendationen om användning av återstängningsventiler vid kaskador med tre eller fler pannor, så att rökgaser inte strömmar tillbaka från de driftiga pannorna till den avstängda pannan) och att följa de föreskrivna minsta höjden och riktningen mot den gemensamma skorstenen eller fasad-/takutslaget.

Underhåll av anslutning efter utökning

Efter att kaskaden utökats med ytterligare ett par värmepannor med denna kit är det lämpligt att vid närmaste servicekontroll kontrollera tätningen av båda nya anslutningarna (på vardera av de motsatta väggarna) samt funktionen hos revisionsöppningarna på bifogade 87°-böjarna, vilka underlättar framtida kontroll av just detta, nyligen tillagda avsnittet av ledningen.

Service, rengöring och livslängd

Regelbundna kontroller och rengöring av avluftningssystemet ingår i den standardmässiga årliga servicekontrollen av kondensvärmepannan. Tack vare revisionsöppningarna och revisionsböjarna i kitet är det möjligt att kontrollera och vid behov rengöra enskilda ledningsavsnitt (t.ex. från eventuella avlagringar) utan att en komplett demontering av hela ledningen är nödvändig. Kondensseparatorn, om den ingår i kitet, kräver regelbundna kontroller och vid behov tömning/vasering för att förhindra att den blockeras och att kondensvatten kan återflöda till ledningen.

Livslängden för ett kvalitativt PP-avluftningssystem direkt kompatibelt med den aktuella värmepannserien från tillverkaren är jämförbar med livslängden för själva värmepannan – cirka 15 år eller mer – vid korrekt installation och regelbundna servicekontroller. Vid byte eller komplettering av enskilda komponenter i framtiden (t.ex. vid utökning av kaskaden med ytterligare en värmepanna) är det lämpligt att använda originalkomponenter av samma tillverkare och samma diameter för att bevara full kompatibilitet mellan anslutningarna och säkerställa garantin för hela avluftningssystemet.

Vanliga frågor

Kan man ansluta endast en ytterligare (tredje) värmepanna med denna kit, inte två samtidigt?

Kitet är utformat som ett komplett system för anslutning av två ytterligare värmepannor (en per motsatt vägg) enligt logiken i konfigurationen med ryggen mot varandra – för exakt rekommendation vid asymmetrisk utökning av kaskaden kontakta oss, vi hjälper dig med en lämplig sammansättning av komponenterna.

Innehåller kitet egna komponenter med diameter 200 mm, eller endast 110 mm?

Kitet innehåller en kombination – enskilda anslutningar från värmepannorna är i diameter 110 mm (förlängningar och böjningar), vilka ansluts till ett gemensamt samlingskomponent med diameter 200 mm, som ingår i kitet.

Är revisionsöppningarna på böjningarna i denna kit lika funktionala som vid separat revisionsböjning?

Ja, 87°-böjningarna med revisionsöppning i denna kit utför samma funktion som separat säljda revisionsböjning – de möjliggör kontroll och rengöring av ledningen direkt vid anslutningspunkten för de nya värmepannorna.

Kan man utöka kaskaden med en värmepanna istället för två med denna kit?

Kitet är utformat som ett komplett system för anslutning av två ytterligare värmepannor enligt den symmetriska logiken i konfigurationen med ryggen mot varandra – vid behov av att ansluta endast en ytterligare värmepanna kontakta oss, vi hjälper dig med ett lämpligt lösning.

Påverkar utökningen av kaskaden till fyra värmepannor även kraven på skorsten eller takutsläpp?

Ja, med ökande antal värmepannor och därför även den totala kaskadens kapacitet är det nödvändigt att kontrollera om den ursprungligen planerade skorstenen eller tak/fasadutsläppet har tillräcklig kapacitet för den ökade rökgasflödet.

Behöver båda de nya grenarna kontrolleras separat efter utökningen till fyra värmepannor?

Ja, vi rekommenderar att båda de nya anslutna grenarna (från vardera motsatta sidan) kontrolleras separat vid närmaste servicekontroll, eftersom det är de minst använda delarna av hela systemet.

Är detta komponent originaltillbehör från Vaillant, eller ett universellt komplement?

Det är ett originalkomponent från tillverkarens produktserier, som anges med det angivna beställningsnumret direkt i tillverkarens tillbehörskatalog – inte ett universellt ersättningskomplement från en tredje part.

Kan jag montera eller utöka kaskaden själv?

Nej. Avluftning av gasanläggning är ett tekniskt anläggning och dess installation, förändring och utökning måste utföras av en kvalificerad person med rätt behörighet, med efterföljande skorsten/rokgörakontroll.

Vad om jag inte kan exakt bestämma vilken komponent från 160/200 mm-serien jag behöver?

Vi hjälper dig gärna att välja rätt komponent – det räcker att du kontaktar oss med information om typ och antal värmepannor i kaskaden, eventuellt med projektinformation om värmepannan eller ursprunglig rökgöraplan.

Varför köpa detta Vaillant-tillbehör på ATRIA.SK

Om du planerar att utöka din befintliga kaskad av värmepannor med ryggen mot varandra med ytterligare ett par enheter innehåller denna utökande kit exakt definierad, tillverkaren godkänd kombination av komponenter som krävs för problemfri anslutning till din befintliga samlingsrokgöra.

Vid köp av någon komponent av avluftningssystemet hjälper vi dig gärna att välja rätt kombination av komponenter för just din värmepannan – det räcker att du kontaktar oss med information om typ och antal värmepannor, eventuellt med projektinformation. Vi levererar varan vanligtvis inom 24 – 48 timmar från beställningen, vid större sammansättningar informerar vi dig vid behov om leveransdatum i förväg.

Ytterligare parametrar

Kategori: Vaillant
Garanti: 2 år
Märke: Vaillant
Beställningsnummer från tillverkaren: 0020106431
Typ av del: Utbyggnadssats för kaskad (2 ytterligare värmepannor)
Material: Polypropylen (PP)
Bygger vidare på: Grunduppsättning för 2 värmepannor ryggen mot varandra med avskiljare för kondensvatten (beställningsnr 0020106430)
Kompatibilitet: Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 och jämförbara högeffektiva kondensvärmepannor med passande halsdiameter
Utsugssystem: Separat (icke-koncentrisk) utsugning av förbränningsgaser
Installation: Endast av behörig person, med efterföljande kontroll av rökkanalen
Garanti: 2 år
Tillverkare: Vaillant Group, Tyskland
Konfiguration av värmepannorna: Ryggen mot varandra (på motsatta väggar)
Diameter på centralröret: 200 mm
Antal anslutna värmepannor med denna uppsättning: 2 (en per vägg, utöver grunduppsättningen)
Innehåll i uppsättningen: 2× förlängning 0,5 m Ø 110 PP, 2× böj 87° med inspektionsöppning Ø 110 PP, 1× böj 45° Ø 110 PP, 1× centraldel Ø 200 PP med inlopp Ø 110
Typ av koppling: Halskoppling med tätningsslinga

Produktbetyg

Bli den första som publicerar en artikel till denna post!

Fyll inte i detta fält

Hur skulle du betygsätta den här produkten? Välj 1 till 5 stjärnor, där 1 är det sämsta och 5 är det bästa betyget.

Diskussion

Bli den första som publicerar en artikel till denna post!

Fyll inte i detta fält

O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.