Tryckfittings IVAR.IVN481 med yttre tråd – rostfritt stål AISI 304, 18 mm – R3/4"
Kod för översättningen: IVN481.1834Detaljerad beskrivning av produkten
IVAR.IVN481 18 mm – R3/4" (kod IVN481.1834) är en övergångsstyckel i rostfri stål AISI 304 (1.4301) med två olika ändar: pressfläns för slang med yttre diameter 18 mm och yttre tråd R3/4". Du kan använda den var som helst där pressad rostfri slangfördelning fortsätter till värmeapparat eller rördel med inre tråd. Pressflänsen motsvarar slangens diameter, övergångsstycket minskar alltså inte slangens dimension.
För vilka fördelningar
- stängda uppvärmnings- och kylcirkulationer, solsystem
- komprimerad luft och undertryckssystem
- inert- och tekniska gaser, tekniska och driftsdrivna vätskor
- industriella tillämpningar, avloppsvatten och regnvatten
Övergångsstycket är inte avsedd för dricksvatten. På produkten finns loggan AISI 304, storlek, kod för spårning och symbol som visar att den inte är lämplig för dricksvatten.
Pressning av fläns 18 mm
För denna storlek räcker det med en handdragen pressverktyg med liten kraft (upp till 17 kN), som enligt tillverkarens anvisning pressar ungefär till diameter 28 mm, med enkelhuggiga tänger med profil M. Tänger med profil V är förbjudna för alla diametrar. Ett opressat förbindelse avslöjas av en orange markering på flänsen och tätningsslingan LBP (Leak Before Press) med brytprofil, som vid trycktest läcker vätska tills förbindelsen är pressad.
Trådändan R3/4"
Tät tråd med material utan klorider – teflonpåse utan klorider, linne med tätningsslim utan klorider eller tätningsslinga utan klorider, annars finns risken för lokal korrosion av rostfri stål. Rostfri stål är kompatibel med armaturer av messing, brons eller koppar; om den skulle komma i direkta kontakt med kolsvetsstål rekommenderar tillverkaren att man infogar en färgmetallfodral minst 50 mm långt mellan dem.
Tekniska data
- maximalt drifttryck PN 16, undertryck upp till -0,8 bar (absolut tryck 0,2 bar)
- fruskyddad blandning med koncentration max 50 %
Vid installation följ installationsanvisning och bruksanvisning för presssystemet IVAR. Innan start skölj hela uppvärmningssystemet – för dess behandling rekommenderar IVAR förberedelsen GEL.LONG LIFE 100.
Tekniska specifikationer
| Kod | IVN481.1834 |
| Tillverkare | IVAR |
| Typ | IVAR.IVN481 |
| Rördelart | övergångsstyckel PRESS × yttre tråd |
| Rörstreck (d) | 18 mm |
| Yttre tråd (R) | R3/4" |
| Total längd (L) | 56 mm |
| Material | rostfri stål AISI 304 (1.4301) |
| Tätning | O-ring EPDM, utförande LBP |
| Max. drifttryck | PN 16 |
| Drifttemperatur | -20 °C till +85 °C, max. +120 °C |
| Pressprofil | M |
| Indikator för pressning | ja, orange markering |
| Dricksvatten | ej lämplig |
Vanliga frågor
Är övergångsstycket IVAR.IVN481 lämpligt för dricksvattenfördelning?
Nej. Rördelar av rostfri stål AISI 304 i denna serie är inte avsedda för dricksvatten, vilket också markeras av symbolen på deras yta. De tillhör stängda uppvärmnings- och kylcirkulationer, solsystem eller fördelningar av komprimerad luft och tekniska gaser.
Vilken pressverktyg behöver jag för flänsen 18 mm?
Det räcker med en handdragen verktyg med liten kraft upp till 17 kN med enkelhuggiga tänger med profil M. Tänger med profil V får inte användas.
Med vad ska man tätta yttre tråden R3/4"?
Använd endast tätmaterial utan klorider – teflonpåse, linne med lim eller tätningsslinga i kloridfritt utförande. Klorider från tätningen kan lokalt skada rostfri stål.
Hur kan jag se att förbindelsen ännu inte är pressad?
På flänsen finns en orange markering och O-ring LBP med brytprofil som gör att en opressad förbindelse inte läcker vid trycktest. En misslyckad förbindelse kan du alltså upptäcka innan driftstart.
Ytterligare parametrar
| Kategori: | IVAR.IVN81 - övergångar - med utvändig gänga |
|---|---|
| Garanti: | 2 år |
| Tillgänglighet: | I lager eller hos leverantören |
| Artikelnummer: | IVN481.1834 |
| Tillverkare: | IVAR |
| Typ: | IVAR.IVN481 |
| Kopplingstyp: | övergång PRESS × utvändig gänga |
| Rördiameter (d): | 18 mm |
| Utvändig gänga (R): | R3/4" |
| Total längd (L): | 56 mm |
| Material: | rostfritt stål AISI 304 (1.4301) |
| Tätning: | O-ring EPDM, utförande LBP |
| Max. drifttryck: | PN 16 |
| Drifttemperatur: | -20 °C till +85 °C, max. +120 °C |
| Pressprofil: | M |
| Pressindikator: | ja, orange rand |
| Dricksvatten: | olämplig |
Produktbetyg
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
Diskussion
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
