UV-steriliseringslampa IVAR.UV LIGHT KIT MAX IVA.HA365 – 6/4", 4536 l/h, 65 W
Kod för översättningen: IVA.HA365Detaljerad beskrivning av produkten
Hur UV-sterilisator fungerar
I den polerade rostfria stålkammaren av AISI 304 är UV-lampan i en kvartsglaslins. Lågtryckslampan avger monokromatiskt UVC-strålning med våglängd 254 nm, som skadar mikroorganismernas RNA och DNA, så att de inte kan föröka sig. Stråldosen är högre än 40 mJ/cm².
Modell FC-20
- max. flöde 4536 l/h
- anslutning 1 1/2" BSP M (yttre tråd)
- förbrukning 65 W, 230 V / 50 Hz
- kammardiameter 160 mm, total längd 940 mm, avstånd mellan anslutningar 690 mm
- max. tryck 7 bar, drifttemperatur +5 till +40 °C
- styrskåp med elektronik, timräknare, avbrytare och LED-felindikator, skyddsklass IP43
Vård och installation
- renska kvartsrör varje 3–6 månader med sprit eller specialrengöringsmedel och byt ut efter 24 månader
- byt O-ringen varje 9–12 månader
- byt UV-lampa efter 10 000 drifttimmar (ungefär 9–12 månader)
Installera sterilisatorn på ett väl tillgängligt ställe där det inte fryser (min. +5 °C). Installation och elarbeten får endast utföras av behörig person. UV-strålning skadar huden och ögonen och kvartsglaset är sprödigt – var noga vid hanteringen.
Tekniska specifikationer
| Kod | IVA.HA365 |
| Märke | IVAR |
| Typ | IVAR.UV LIGHT KIT MAX |
| Modell | FC-20 |
| Max. flöde | 4536 l/h |
| Ansutning | 1 1/2" BSP M (6/4") |
| Förbrukning | 65 W |
| Nätspänning | 230 V / 50 Hz |
| Våglängd | 254 nm (UVC) |
| Stråldos | > 40 mJ/cm² |
| Max. tryck | 7 bar |
| Kammarmaterial | AISI 304 |
| Mått | Ø 160 mm, längd 940 mm |
| Lamplivslängd | ca 10 000 h |
| Reservdelar | lampa HA510, kvartsrör HA540, O-ring HA552 |
Vanliga frågor
Vilket flöde klarar UV-lampan IVA.HA365?
Modell FC-20 är dimensionerad till maximalt 4536 l/h vid anslutning 6/4". För större flöde, upp till 10 200 l/h, finns modell IVA.HA380 med anslutning 2".
När ska man byta UV-lampa?
Efter cirka 10 000 drifttimmar, vilket är ungefär 9–12 månader. Då sjunker verkningsgraden hos germicidstrålningen kraftigt, även om lampan fortfarande lyser.
Hur ska man ta hand om kvartsröret?
Rensa det varje 3–6 månader beroende på vattenkvalitet med sprit eller specialmedel och byt ut efter 24 månader. O-ringen byts varje 9–12 månader.
Ytterligare parametrar
| Kategori: | UV-lampor och omvänd osmos |
|---|---|
| Garanti: | 2 år |
| Tillgänglighet: | I lager eller hos leverantören |
| Artikelnummer: | IVA.HA365 |
| Märke: | IVAR |
| Typ: | IVAR.UV LIGHT KIT MAX |
| Modell: | FC-20 |
| Max. flöde: | 4536 l/h |
| Anslutning: | 1 1/2" BSP M (6/4") |
| Effekt: | 65 W |
| Matning: | 230 V / 50 Hz |
| Våglängd: | 254 nm (UVC) |
| Stråldos: | > 40 mJ/cm² |
| Max. tryck: | 7 bar |
| Kammarens material: | AISI 304 |
| Mått: | Ø 160 mm, längd 940 mm |
| Lampans livslängd: | ca 10 000 h |
| Reservdelar: | lampa HA510, kvartsrör HA540, O-ring HA552 |
Produktbetyg
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
Diskussion
Bli den första som publicerar en artikel till denna post!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.