>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Underhåll av varmvattenberedare för solvärme: rengöring, kontroll av anod och värmeväxlare

Underhåll av solvärmeberedaren: rengöring, anodkontroll och värmesken

En solvärmeberedare är en investering för 15 till 25 år – förutsatt att man tar rätt hand om den. I praktiken stöter jag ofta på kunder som låter beredaren ligga still i år utan någon uppmärksamhet efter installationen, och sedan undrar varför systemet upphör att värma vatten effektivt, varför beredaren börjar rosta inifrån eller varför säkerhetsventilen börjat läcka. De flesta av dessa problem har en gemensam nämnare: glömd regelbunden kontroll och underhåll.

Denna artikel leder dig genom fullständigt underhåll av en solvärmeberedare – från grundläggande visuell årlig bedömning till utbyt av magnesiumanod, rengöring av värmesken och test av säkerhetsventiler. Du kommer exakt veta vad du själv kan göra, vad du ska lämna åt fachandlare och vilka intervall som är relevanta för olika typer av beredare och vattenförhållanden.

Varför regelbundet underhåll av beredaren är nödvändigt

En varmvattenberedare arbetar i princip kontinuerligt. Kallt vatten passerar genom den, värms, stagnerar i tanken, flödar ut till användningspunkter och hela cykeln upprepas. Denna process medför flera degraderingsmekanismer:

  • Rost på stål – även om beredaren är tillverkad av rostfritt stål eller glasyrerat stål, utsätts varje material för gradvis degradering om anodskyddet saknas eller om vattenets pH är extremt.
  • Kalk på värmesken – i områden med hårt vatten bildas en lager av CaCO₃ (kalciumkarbonat) på rören i värmesken, vilket drastiskt minskar värmeöverföringseffekten. En lager av endast 1 mm tjockhet minskar värmeöverföringsverkningsgraden med 10–15 %.
  • Nedsättningar i beredarens botten – slam, järnoxider och kalknedsättningar samlas gradvis på botten av tanken, minskar det effektiva volymet och fungerar som näring för bakterier inklusive Legionella.
  • Degradation av anoden – magnesiumanoden (eller blyanoden) är en offeranod som skyddar beredaren mot korrosion. Den förbrukas gradvis och när den försvinner börjar beredaren rosta utan skydd.
  • Slitage av tryck- och säkerhetskomponenter – säkerhetsventiler, expansionskärlen och packningar slits med tiden.

De här processerna går inte att förhindra, men de kan bremas och kontrolleras. Regelbundet underhåll säkerställer att beredaren arbetar effektivt och säkert under hela dess planerade livslängd.

usadeniny / kal anod värmesken degradation av anod kalk slam och nedsättningar rost utan skydd -15% verkningsgrad/mm Legionella risk Huvudsakliga degraderingsprocesser i solvärmeberedaren

Rekommenderade underhållsintervall – översikt efter komponenter

I praktiken rekommenderar jag mina kunder att ha fasta scheman, inte reaktivt underhåll "när något slutar fungera". Nedan är en tabell med intervall som det är bra att skriva ut och limma fast i teknikrummet:

Komponent / åtgärd Intervall Utförs av
Visuell kontroll av beredaren, ledningar och packningar varje 12:e månad ägare / tekniker
Kontroll av tryck- och säkerhetsventilen (funktion) varje 6:e månad ägare
Kontroll av expansionskärl (lufttryck) varje 12:e månad tekniker
Kontroll och eventuell utbyte av magnesiumanod varje 1–2 år tekniker
Spolning och rengöring av beredaren varje 2–3 år tekniker
Kemisk rengöring av värmesken (avkalkning) varje 3–5 år (hårt vatten: 2 år) tekniker
Kontroll av solvärmelösning (glykol, pH, densitet) varje 2:a år tekniker
Fullständig revision av systemet inklusive pump och styrning varje 5:e år service-tekniker

Om du bor i ett område med hårt vatten (hårdhet över 20 °dH, vilket är typiskt för exempelvis söder och väster på Slovakien), minskar du kontrollintervallen för anod och värmesken till varje 12:e månad. Mjukt vatten däremot ökar anodens förbrukning av en annan anledning – det är mer aggressivt mot metaller.

Kontroll och byte av magnesiumanod (kalciumanod)

Anoden är sannolikt den viktigaste delen av tankens passiva skydd. Principen är enkel: magnesium är elektrokemiskt mer aktivt än stål, så i en galvanisk cell (vatten + två metaller) oxideras magnesium företrädesvis och "offrar" sig istället för tankens väggar. Så länge anoden finns och fungerar, rostar inte tanken.

Problemet uppstår när ingen kontrollerar anoden under lång tid. Anoden förbrukas gradvis – vid normal hårdhet och vanlig drift varar den 2–4 år, vid mjuk vatten kan den vara ännu kortare, eftersom mjuk vatten är mer aggressiv. När anoden bara är en metallstav eller mindre än 20 % av ursprungsvolymen, upphör skyddet och tanken börjar kora intensivt, vilket leder till röta, korrosion inifrån och en förkortad livslängd med flera år.

Så här kontrollerar du anoden – steg för steg

Proceduren är densamma för de flesta tankar, inklusive modeller som vattentank 250 liter eller vattentank 300 liter. Anoden är vanligtvis placerad i tankens övre del och tillgänglig via en inspektionsöppning eller direkt via en skruvfast koppling.

  1. Stäng av uppvärmningen – stäng av solcirkulationen, eluppvärmningarna och värmepannan kopplad till tanken. Låt tanken kyla ner till minst 40 °C, idealiskt helt kall.
  2. Stäng av kallvattenanslutningen – stäng kulventilen på kallvattenanslutningen till tanken.
  3. Avtryckning – öppna närmaste varmvattenkran, så att tanken förlorar trycket och luft kan komma in genom kranen när anoden tas ut.
  4. Dra ut anoden – de flesta anoder är skruvfastsatta med en större sexkant (ofta 32 mm eller 1 1/4" tråd). Använd en rörnyckel eller en större spännnyckel. Försäkra dig om att det finns en skål under inspektionsöppningen – vatten kommer att läcka ut.
  5. Visuell bedömning – en ny anod har en diameter på 20–26 mm och en längd på 200–500 mm beroende på tankmodellen. Om diametern är minskad till under 10 mm eller om anoden är kortare än hälften av originallängden, måste du byta den omedelbart. Om den är täckt av en vit-grå lager av kalkavlagringar är det normalt – den kan fortfarande fungera, men du kan försiktigt ta bort lageret med en plastborste.
  6. Kontrollera tråden och tätningen – kontrollera trådens skick vid anodens monteringsplats. Avlägg eventuella avlagringar. Byt Teflonband eller torv/tätningstråd på tråden till den nya anoden.
  7. Montera den nya anoden – spän i med nyckel, men inte för hårt – plastiska eller glasbelagda trådskruvskåp kan skadas vid överdrivna spänningar. Rekommenderad moment 60–80 Nm.
  8. Fyllning och tätningstest – öppna kallvattenanslutningen, låt tanken fyllas, kontrollera tätningen vid anodens tråd.
Tillstånd för magnesiumanod – visuell bedömning Ny anod (100%) ∅ 22 mm, full längd ✓ OK Halv (50%) ∅ 14 mm, tydligt smalare ! planera byte Sliten (<20%) ∅ <8 mm, bara kärnan ✗ omedelbart byte! Slitagegrad över tiden → år 0 år 1–2 år 3–4+

I praktiken har det hänt att vid en tank som var tio år gammal fann vi ingen anod alls – den var helt förbrukad och kunden hade inte ens insett det, eftersom systemet "for fortfarande värma vatten". Tanken var dock inuti täckt av röd korrosion och skulle ha behövt bytas förtid. En inspektion på 30 minuter vartannan år hade räddat den.

Rengöring av vattentanken – avkalkning och spolning

I tankens inre ackumuleras gradvis slam bestående av järnoxider (rost från ledningar), kalkavlagringar och mekaniska föroreningar från vattenledningen. Detta slam:

  • minskar den effektiva volymen i tanken,
  • isolerar tankens botten från värmesken (värmöverföringen försämras),
  • utgör ett riske för tillväxt av bakterien Legionella pneumophila, som förökar sig vid temperaturer 25–50 °C och i biofilm på avlagringarna,
  • accelererar korrosionen av tankens botten.

Avkalkningsprocedure för vattentanken

Avkalkning är en enklare procedur än anodbyte, men kräver lite tålamod. Proceduren:

  1. Låt tanken kyla ner till en temperatur under 40 °C.
  2. Stäng av kallvattenanslutningen, stäng av uppvärmningen.
  3. Koppla till en slang till avloppsväxeln (vanligtvis vid tankens botten, DN 15 eller 20, kulventil) och leda den till avloppet eller utomhus.
  4. Öppna avloppsväxeln och låt tanken tömmas. De första literna kommer att vara bruna eller grå – det är slam. Följ färgen.
  5. Efter tömning spola tanken med friskt vatten – öppna kallvattenanslutningen, låt 20–30 liter rinna igenom och töm sedan. Upprepa, tills vattnet är klart.
  6. Fyll tanken, kontrollera tätningen vid avloppsväxeln, aktivera uppvärmningen.

Vid större tankar, till exempel vattentank 400 liter, kan mängden slam vara förvånande – vid första avkalkningen efter 5 år utan underhåll såg jag en tank, där de första 50 literna såg ut som en koncentrerad rostsupplösning. Sedan har kunden avkalkat vartannan år och vattnet är rent redan direkt.

Kemisk rengöring – desinficering av vattentanken

Om du misstänker biologisk förorening (lukt av svavel, gult-grå färg, eller att tanken länge inte varit i drift), rekommenderas termisk eller kemisk desinficering.

Termisk desinficering (Legionella-program): Tanken värmer vatten till 70–75 °C och denna temperatur hålls minst 3 minuter. Bakterien Legionella dör praktiskt taget omedelbart vid denna temperatur. De flesta solstyrningar eller värmepannstyrningar har en funktion "anti-Legionella" eller "termisk desinficering", som aktiveras automatiskt en gång per vecka vid inställt tidspunkt. Se till att denna funktion är aktiv.

Kemisk desinficering: Behållaren fylls med en lösning av natriumhypoklorit (vanligt blekmedel, 200–300 ml per 100 liter vatten). Lösningen förblir i behållaren i 2–4 timmar, därefter tvättas behållaren flera gånger med ren vatten tills lukten av klor försvinner. Denna metod är lämplig vid allvarligare förorening eller vid första starten av behållaren efter en längre uppehåll.

Kontroll och rengöring av värmesken

Värmesken är hjärtat i solvärmebehållaren. Solvätskan (propylenglykol blandad med vatten) flödar genom värmesken och överför värme till vatten i behållaren. Effektiviteten i denna process beror direkt på renligheten i värmesken.

I de flesta slovakiska behållarna stöter man på två typer av värmeskän:

  • Sträckta (vridna) rör – klassisk meanderformad värmesken placerad i den nedre delen av behållaren för solcirkulationen och eventuellt i den övre delen för pannan. Denna typ är kompakt, men har en mindre värmeskenyta.
  • Flänsad värmesken – rör med flänsar, större yta, högre värmöverföringsverkningsgrad, men också snabbare bildning av kalksättningar i flänsområdet.

Om du har solvärmebehållare med två värmeskän, skall du underhålla båda värmeskän – den nedre solcirkulationsvärmesken och den övre pannvärmesken – var och en enligt sin egen belastning och hårdhet hos mediet som flödar genom dem.

Inverkan av kalksättningar på värmöverföring i värmesken Ren värmesken värmöverföring ~100% Värmesken med kalk (2 mm) värmöverföring ~75–85% Grå lager = kalk (CaCO₃), tjocklek 2 mm = förlust upp till 20–25 % verkningsgrad

Kemisk rengöring av värmesken – avkalkning

Värmesken i solcirkulationen är inte direkt tillgänglig – den flödar med solvätska (glykol), inte dricksvatten. Avkalkningen sker genom att tvätta cirkulationen genom solfångaren. Proceduren:

  1. Stäng av solcirkulationen och låt den kyla ner.
  2. Avkoppla solvätskan – töm den och fånga upp den (glykolen måste deponeras som farligt avfall, inte i avloppet).
  3. Pumpa in en lösning av citronsyra (5–10 % lösning) eller en specialavkalkningsmedel avsedd för solsystem. Saltsyra används inte i solcirkulationer – den kan skada aluminiumfogar eller kopparvärmesken vid vissa typer av behållare.
  4. Slå upp lösningen genom värmesken i 1–3 timmar. Bevaka utflödet: när bubblorna av CO₂ (frigörs vid reaktionen mellan syran och CaCO₃) upphör, är rengöringen klar.
  5. Tvätta cirkulationen med ren vatten minst två gånger, kontrollera pH i utflödet – det måste vara neutralt (6,5–7,5).
  6. Fyll cirkulationen med ny solvätska i angiven proportion (ofta 40 % propylenglykol / 60 % demineraliserad vatten, fryskänslighet upp till –25 till –30 °C).

I områden med vattenhårdhet över 25 °dH (t.ex. Záhorie, delar av Podunajsko) rekommenderar jag kemisk avkalkning av värmesken varje två år. Vid medelhårdhet (10–20 °dH) räcker tre år, vid mjuk vatten fem år.

Kontroll av säkerhets- och tryckkomponenter

Säkerheten i solvärmebehållaren beror på korrekt funktion hos tryckskyddsventilen (TPV) och expansionsbehållaren. Dessa komponenter är lagstadgade och vid deras misslyckande finns det ett allvarligt farligt hot.

Tryckskyddsventilen (TPV)

TPV är inställd på ett specifikt tryck enligt behållaren – standardmässigt 6 bar eller 8 bar. En gång per sex månader bör ägaren manuellt testa ventilen:

  • Rotera handtaget eller lyft ringen på ventilen (beroende på typ) – vatten eller ånga bör läcka ut.
  • Efter att ringen släppts måste ventilen täta igen – om den fortfarande läcker, är den skadad och måste bytas.
  • Under TPV bör det alltid finnas en avloppsslang (lök) som leder till avloppet, inte en stängd kran – om TPV öppnas vid tryck, måste vattnet ha någonstans att rännas.

Expansionsbehållaren

Expansionsbehållaren kompenserar vattenmängdens ökning vid upphettning. Om förtrycket i expansionsbehållaren är felaktigt (väldigt lägre eller högre än angivet), kommer behållaren att hamna i tryckstabilitet och TPV kommer att läcka onödigt eller behållaren kommer att hamna i farliga trycktoppar.

  • Förtrycket i expansionsbehållaren mäts med en pneumatisk manometer vid ventilhålet (luftventil liknande en bilfyllning), när behållaren är kall och avtryckt.
  • Standardförtryck: 1,5–2 bar (enligt installationshöjd och vattenledningstryck).
  • Om membranet i expansionsbehållaren är perforerat, kommer vatten att läcka ut vid tryckning istället för luft – behållaren är defekt och måste bytas.

Kontroll av solvätskan och stängningsarmaturer

Solvätskan (propylenglykol + korrosionsinhibitorer + vatten) har en livslängd. Glykolen degraderas gradvis, dess korrosionsinhibitorer förbrukas och pH sjunker – en sur lösning korroderar värmesken, pumpen och solfångarna mycket snabbare.

Varje två år bör man ta en provskiva av solvätskan och kontrollera:

  • pH – måste ligga mellan 7,5 och 9,0. Under 7 är lösningen sur och aktivt korroderar systemet.
  • Täthet – kontrollera glykolinnehållet med refraktometer. Vid 40 % propylenglykol är tätheten 1,040–1,045 g/cm³. Om värdet sjunker har lösningen blivit tättad eller degraderad.
  • Färg och muddighet – ren solvätska är genomskinlig eller lätt blålig. Brun eller muddig lösning är degraderad och måste bytas helt.

Solfärgnet bytter alltid ut mot en propylenglykolblandning – använd aldrig etylenglykol (giftigt) eller bilkemi mot frusenhet, som inte är avsedd för solsystem och inte innehåller lämpliga hämmare.

Vid servicebyte av solvätska kontrollerar du samtidigt kulventilerna i solledningen. För professionella installationer rekommenderas högkvalitativa industriella fördelare och samlare – till exempel industriell rostfri stål fördelare/samlare med kulventiler 6/4"×1", 2-vägs, som gör att enskilda kretsar enkelt kan kopplas ur vid servicearbeten utan att hela systemet behöver tömmas.

Årsvis service av solvärmeberedning – steg 1. Visuell kontroll 2. Kontroll av anod 3. Test TPV och exp. kärn 4. Kontroll av solvätska 5. Avkalkning av beredning 6. Registrera i servicebok Årsvis service klar – beredningen i drift ett till år Gröna steg = valfria varje andra år, mörka = varje år Rekommenderad procedur för årsvis service av solvärmeberedning

Dokumentation och servicebok för beredning

Alla beredningar bör ha sin egen servicebok – antingen fysisk eller digital. Där registrerar du:

  • datum för varje kontroll och teknikerns namn,
  • anodens skick vid varje kontroll (diameter, längd, ytskick) och byte datum,
  • resultat av pH- och tättningsmätningar för solvätskan,
  • datum för avkalkning och visuell beskrivning av skräddet,
  • alla bytta delar med typ och produktionsparti,
  • ställning för styrningen (temperaturer, tider för anti-Legionella-programmet).

Denna dokumentation har praktisk betydelse inte bara ur garantiperspektivet (tillverkaren kan kräva bevis på regelbundna servicearbeten), utan även ur säljperspektivet eller vid försäkringshändelser – en tydlig servicehistorik för beredningen är en tydlig tillgång.

Om du planerar installation av en ny beredning, läs även andra praktiska ämnen i vårt Veta-centrum: Installation av solvärmeberedning: procedur, placering och krav för installation, Anslutning av solvärmeberedning till värmepanna och fördelare eller Vanliga fel vid solvärmeberedningar: överhettning, korrosion och tryckförlust, där du hittar en detaljerad beskrivning av problem som du just undviker genom regelbundna servicearbeten.

Typpiska fel vid service av beredningar – från kundpraktiken

Under åren med servicearbeten har jag sett många upprepade fel. Här är de vanligaste, så att du undviker dem:

  • „Byter ut anoden när den slutar värma" – vid det tillfället är beredningen troligen skadad inifrån. Anoden bör bytas förebyggande, inte reaktivt.
  • Felaktig reservanod – anoder har olika skruvstorlekar (1/2", 3/4", 1 1/4", G6/4") och olika längder. Alltid ersätta anoden med en lika dimensionerad anod som original. En för kort anod skyddar inte hela beredningen.
  • Täta av avloppsventilen "permanent" – vissa ägare täter av ventilen så hårt med teflon att den vid första avkalkningen inte går att öppna utan att beredningen skadas. Ventilen måste vara fungerande.
  • Fylla på fel vätska – etylenglykol, bilvätskor, vanlig vattenledningsvatten – alla dessa "ekonomiska" lösningar accelererar korrosionen och neutraliserar hämmarna i den ursprungliga vätskan.
  • Ignorera TPV-leckage – om säkerhetsventilen ibland läcker, så "löser" vissa ägare problemet genom att placera en kärra under ventilen. Leckage från TPV är ett tecken på problem (övertryck, felaktig expansionskärl, dålig förinställning), inte en normal drift.
  • Beredning utan anti-Legionella-funktion – om styrningen inte tillåter termisk desinfektion, så är en beredning som arbetar under 60 °C ett potentiellt riskområde. Kontrollera styrningsinställningen.

Specialaspekter vid service av solvärmeberedningar med två värmesken

Beredningar med två värmesken, som till exempel solvärmeberedning med två värmesken inklusive isolering, har en specifik schema: den nedre värmesken är ansluten till solkretsen och den övre värmesken till reservvärmepanna eller värmepump. Varje värmesken arbetar med ett annat medium och vid olika temperaturer, vilket innebär olika grad av värmebeläggning.

Nedernä solfångarvärmeslingan arbetar vid högre temperaturer (stagnation i solfångarsystemet kan nå upp till 150–180 °C om vattentanken är full och solfångarsystemets styrning inte stänger av pumpen), varför den är mer benägen till avlagringar. Översta värmepannaens värmeslinga arbetar vid mer konstanta temperaturer och med upphandlad panna vatten (ofta demineraliserat), varför avlagringarna bildas långsammare.

Vid servicekontroll av en vattentank med två värmeslingor ska flödet genom båda kretsarna kontrolleras (flödesmätning eller temperaturdifferens Δt vid drift). Om Δt på värmeslingan ökar med mer än 5–8 °C jämfört med ursprunglig projektering är värmeslingan troligen belagt.

Vill du välja vattentank för en viss installation kan du också ta del av temat Vattentank med en eller två värmeslingor: vilken är bäst eller Hur man väljer solfångartank: volym, värmeslingor och systemtyp i vårt Veta mer-centrum.

Vanliga frågor (FAQ)

Hur ofta ska man byta magnesiumanod i solfångartanken?

Vid vanlig vattenhårdhet (10–20 °dH) och normal drift av tanken rekommenderar vi kontroll varje 12:e månad och byte enligt behov – vanligtvis varje 2:a år. Vid mjuk vatten (under 8 °dH) kan anoden gå upp redan efter 12–18 månader, eftersom mjukt vatten är mer aggressivt mot metaller. Vid hårdare vatten (över 20 °dH) kan anoden hålla längre, men på den bildas ofta tjocka kalkavlagringar som måste mekaniskt rensas innan bedömning. Kom alltid ihåg: avlagringar på anoden är inte ett tecken på att den är sliten, utan man måste fysiskt mäta diameter – mindre än 10 mm = byte.

Kan jag rensa vattentanken själv, eller behöver jag en tekniker?

Grundläggande rensning – att tömma tanken via avloppsventilen och spola med ren vatten – kan göras av en skicklig ägare själv, om man vet var avloppsventilen är och hur man stänger av vattenförsörjningen. Byte av anod kräver något mer färdighet (nyckelverktyg, kunskap om packningsgängor) och åtminstone grundläggande erfarenhet av installationsarbete. Kemisk rengörning av värmeslingan och kontroll av solfångarvätskan är arbetsuppgifter för en yrkesman – de kräver rätt verktyg, förberedelse av vätskor och arbete med tanken under tryck.

Vattentanken läcker ur säkerhetsventilen – vad betyder det?

Occasionalt läckage från TPV vid upphettning är ett tecken på att tanken når eller överstiger inställt tryck. Den vanligaste orsaken är en defekt eller felaktigt inställd expansionskärl – membranen är skadad eller förtrycket är för lågt. En annan orsak kan vara för högt tryck i vattenledningen (mer än 5 bar), vilket måste minskas med en tryckregulator. Om du ignorerar läckaget och bara dränerar vattnet kommer TPV att gradvis sliten och slutligen sluta täta.

Vad händer om man inte byter solfångarvätskan länge?

Propylenglykol föräldras inte dramatiskt av sig själv, men dess korrosionsinhibitorer (ofta silikater eller fosfater) förbrukas. Efter 4–6 år utan byte minskar vätskans pH (under 7), vilket innebär att den aktivt korroderar värmeslingans inre, pumpkroppen, solfångarna och ledningarna. Resultatet blir bruna korrosionsavlagringar i kretsen, en blockerad filterföre pumpen, minskad cirkulation och i värsta fall även en spricka i värmeslingan, där solfångarvätskan blandas med dricksvatten. Professionell byte av solfångarvätskan varje 2–4:e år är mycket billigare än att repara värmeslingan.

Vad är skillnaden i underhåll mellan glasfiberbehandlad och rostfri vattentank?

Glasfiberbehandlad vattentank (stål med glasbehandling) kräver obligatorisk magnesiumanod – utan den rostar stålet bakom glasbehandlingen snabbt vid varje liten spricka i glasbehandlingslager. Rostfri vattentank (austenitisk rostfri stål AISI 316L) kräver teoretiskt sett ingen anod, men många modeller har ändå en anod för säkerhet, särskilt om vattnet är mer aggressivt (lågt pH eller hög kloridhalt). Vid rostfria vattentankar är kontroll av kloridhalten i vattnet avgörande – om kloridhalten överstiger 200 mg/l kan även rostfri stål utsättas för pittingkorrosion.

Kan jag lämna vattentanken utan tillsyn under sommarlov?

Solfångartanken kan nå höga stagnationstemperaturer under sommaren om man inte använder vatten ur den. Innan längre frånvaro (mer än 2 veckor) rekommenderar jag: 1) att ställa in solfångarsystemets styrning till kylning av solfångarna (cirkulation nattetid för att avge värme), 2) kontrollera trycket och TPV:s tillstånd, 3) ställa in tanken till sommarmodus med sänkt inställt värme. Vattentankar, till exempel 300 liters vattentank, har under sommardagen en tendens att gå in i kokning av vätskan och upprepade ångcykler belastar packningar och membran.

Slutsats: regelbundet underhåll är alltid värt det

Regelbundet underhåll av solfångartanken kan sammanfattas till några billiga, men avgörande åtgärder: kontroll och tidig byte av magnesiumanod i glasfiberbehandlade tankar, regelbunden rensning, kontroll av säkerhetsventilens och expansionskärls funktionalitet och övervakning av solfångarvätskans tillstånd. Ingen av dessa åtgärder kostar mycket tid eller pengar jämfört med vad de kan spara – en försummad anod eller en orensad vattentank leder till reparation eller byte, som kostar tiotals gånger mer än år av regelbundet förebyggande underhåll.

Om du inte är säker på vilken serviceplan som passar din vattentank, skriv gärna in typ och ålder – vi hjälper gärna till.

Har du frågor kring denna tematik?

Kan du inte bestämma dig eller har du en specifik situation i din bostad? Skriv gärna till oss – vi rådgivar gärna.

Fyll inte i detta fält:
Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.